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　　目前，再生泡沫顆粒已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、消費類電子等方面得到應用。這也驅動了泡沫造粒機行業(yè)發(fā)展穩(wěn)步向前，不過，我國泡沫造粒機行業(yè)在技術方面還存在短缺，而探索及研發(fā)新技術路還很漫長。

　　國內(nèi)技術短缺發(fā)展路漫長艱難

　　但是由于國內(nèi)生產(chǎn)技術的不足，生產(chǎn)工藝比不上國外產(chǎn)品，所以國內(nèi)泡沫造粒機生產(chǎn)線相對國外的還是具有一定差距的，國內(nèi)產(chǎn)品還存在著許多不足，進口的塑料機械的數(shù)量也在快速增長，因此國內(nèi)的泡沫造粒機生產(chǎn)線發(fā)展路漫長艱難。

　　21世紀是環(huán)保世紀，環(huán)境問題日趨重要，資源能源更加緊張，為適應新時代的要求泡沫造粒機除了被要求能滿足市場對包裝質(zhì)量和數(shù)量等日益提高的要求外，必須堅持以節(jié)省資源為出發(fā)點。

　　隨著泡沫造粒機新材料、新產(chǎn)品、新工藝的不斷發(fā)展，越來越多的泡沫造粒機生產(chǎn)線朝著多功能、多環(huán)保型發(fā)展，并且不斷拓展到其他應用領域。泡沫造粒機想要具有更廣泛的適用范圍，就必須具有更好的生產(chǎn)性能和研發(fā)能力，更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工藝，才能符合廢舊回收行業(yè)需求。

　　未來四大發(fā)展方向

　　高效、多功能化：塑料機械的高效主要體現(xiàn)在高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的"一步法擠出工藝"也值得重視。

　　大型化和精密化：實現(xiàn)塑料機械設備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿泡沫造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優(yōu)勢更為明顯。而精密化可以提高產(chǎn)品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現(xiàn)精密擠出的重要手段一一熔體齒輪泵必須加大力度進行開發(fā)研究。

　　模塊化和專業(yè)化：模塊化生產(chǎn)可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產(chǎn)可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產(chǎn)甚至進行全球采購，這對保證整期質(zhì)量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。

　　智能化和網(wǎng)絡化：發(fā)達國家的泡沫造粒機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產(chǎn)品的精度都極為有利。