施工質(zhì)量控制施工程序抗靜電塑料地板施工工序?yàn)椋夯鶎忧謇韞分格彈線y刷膠y鋪貼y開(kāi)槽y焊縫y清洗打蠟y工程驗(yàn)收。工程開(kāi)工前要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，并組織施工技術(shù)交底。同時(shí)，操作工人在上崗前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

　　分格彈線施工前應(yīng)考慮房間的平面尺寸、走廊及門口位置，以走廊中心線為基準(zhǔn)按塑料地板尺寸彈出分格線，然后確定各房間定位線的位置，使各房間與走廊分格一致。用墨斗彈出相互垂直的2條定位線，再按塑料地板尺寸彈出分格線。若相鄰房間為其它地面，則分格線應(yīng)留在門框踩口線處，并避免在門口出現(xiàn)小于1/2板寬的窄條。

　　刷膠、鋪貼塑料地板鋪貼的環(huán)境溫度以CX401膠的使用溫度來(lái)決定，理想溫度為2025e，最低15e，最高36e，室內(nèi)相對(duì)濕度不大于70%.在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂刷膠粘劑。基層表面刷膠時(shí)，要超出分格線10mm.待膠層干燥至不粘手(約需1020min)時(shí)，即可鋪貼塑料板塊。

　　開(kāi)槽房間貼完24h后，即可用開(kāi)槽電刨機(jī)在塑料地板接縫處開(kāi)槽，槽縫要求平直、均勻，縫寬為4mm.焊縫一般在鋪貼48h后方可施工。先清掃開(kāi)槽產(chǎn)生的灰塵，清除槽縫內(nèi)的污物和殘存膠液，采用與塑料地板材性能、成分相同的配套專用焊條進(jìn)行焊接，焊槍嘴與焊條、焊縫的距離要適當(dāng)，使焊縫和焊條都能熔化。由一人施焊，另一人用鏟刀把焊縫凸起的地方刮平。焊接速度一般控制在3050cm/min，焊接壓力不小于150N/m2。

　　清洗打蠟焊完后，清理場(chǎng)地并用墩布擦干凈，待地板晾干后，用豆包布包裹已配好的上光軟蠟滿涂12遍。稍干后用凈布擦拭至表面光滑、明亮。

　　工程竣工驗(yàn)收抗靜電塑料地板工程質(zhì)量，應(yīng)符合5建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6(GB50209-95)的有關(guān)規(guī)定。(1)抗靜電塑料地板驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的保證資料包括：設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;材料出廠質(zhì)量證明書(shū)，材料試驗(yàn)報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收文件;施工自檢、測(cè)試記錄。(2)地板表面應(yīng)平整、光潔、無(wú)皺紋，四邊應(yīng)順直，不得翹邊和鼓泡。

　　地板色澤應(yīng)一致，接槎應(yīng)嚴(yán)密1。脫膠處的面積不應(yīng)大于20cm2，其相隔的間距不得小于50mm.地板與管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、平整。地板焊縫應(yīng)平整、光潔、無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷，其凸凹允許偏差為0.6mm，焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料地板強(qiáng)度的75%.踢腳板的上口應(yīng)平直，拉5m直線檢查(不足5m的拉通線檢查)允許偏差為3mm.側(cè)面應(yīng)平整，接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽(yáng)角應(yīng)做直角或圓角。

　　成品保護(hù)(1)遇交叉施工，鋪貼完的塑料地板應(yīng)蓋上苫布，避免磕碰和污染。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)附近不得有明火，如氣割、電焊作業(yè)等應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。酸、堿等化學(xué)物品滴落地板上要立即擦去。