塑料管材擠出機(jī)頭按物料在擠出機(jī)和機(jī)頭流動(dòng)方向的相互關(guān)系劃分，可分為如下五種典型結(jié)構(gòu)。
1、直通式機(jī)頭。直通式機(jī)頭又稱(chēng)直管式或平式機(jī)頭。物料與機(jī)頭和擠出機(jī)流動(dòng)方向一致，是一種普遍使用的機(jī)頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低、料流阻力小等優(yōu)點(diǎn);但這種機(jī)頭的缺點(diǎn)是在生產(chǎn)外徑大的管材時(shí)芯模加熱困難，分流器支架造成的接縫處管材強(qiáng)度低。其結(jié)構(gòu)如圖4-4所示。此種結(jié)構(gòu)的擠管機(jī)頭，適用于加工RPVC、Spvc、PA、PC、PE和PP等塑料管材。
2、直角式機(jī)頭。直角式機(jī)頭又稱(chēng)彎管式或十字式機(jī)頭。機(jī)頭料流與擠出機(jī)料流方向呈直角。這種結(jié)構(gòu)芯模一端為支承端。由于不存在分流器支架，熔料從機(jī)頭一端進(jìn)人芯模對(duì)面匯集，只可能產(chǎn)生一條接縫線。其結(jié)構(gòu)如圖4-5所示。這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，芯模設(shè)計(jì)難度較大，制造成本高。對(duì)管材內(nèi)徑尺寸要求比較嚴(yán)格時(shí)最為適用，定徑精度較高，而且管材的內(nèi)外壁同時(shí)進(jìn)行冷卻，出料均勻，管材質(zhì)量好，產(chǎn)量高。這種形式的機(jī)頭特別適用于加工PE,、PP、PA等塑料管材。
3、旁側(cè)式機(jī)頭。旁側(cè)式機(jī)頭又稱(chēng)側(cè)向式、支管式或偏心式機(jī)頭。它的結(jié)構(gòu)與直角式機(jī)頭相似，但是，來(lái)自擠出機(jī)的料流先流過(guò)一個(gè)彎形流道再進(jìn)人機(jī)頭一側(cè)，料流包芯模后沿機(jī)頭軸向流出。這種設(shè)計(jì)可使管材的擠出方向與擠出機(jī)呈任意角度，亦可與擠出機(jī)螺桿軸線相平行適用于大口徑、厚壁管材的高速擠出成型，但機(jī)頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。其結(jié)構(gòu)如圖4-6所示。
表4-8列車(chē)上述三種機(jī)頭的特征對(duì)比。
4、篩孔式機(jī)頭。物料在機(jī)頭和擠出機(jī)料筒中的流動(dòng)方向是一致的。這種機(jī)頭既無(wú)分流器支架，又沒(méi)有芯模，熔融塑料通過(guò)篩板上的孔進(jìn)入定型段，其結(jié)構(gòu)如圖4一7所示。這種機(jī)頭特別適用于生產(chǎn)大口徑、流動(dòng)性能佳的聚烯烴類(lèi)塑料管材，擠出的管材沒(méi)有熔接痕和合流線，機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，料流穩(wěn)定，易于控制流速均勻。值得注意的是，由于管材大，易導(dǎo)致壁厚偏心。通常使口模與芯模正下方間隙比正上方大10% ~18%，用以克服因管材自重引起的壁厚不均。
5、雙層異形式機(jī)頭。其擠出原理如圖4-8所示。此種機(jī)頭可用直通式結(jié)構(gòu)，但以使用篩孔式結(jié)構(gòu)為佳。其內(nèi)外管間的連接肋，在口模定型段處匯合而成。因此，管壁上的合流線應(yīng)予以充分重視。
