沈陽市洪大塑膠有限公司

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荷蘭PBT TV4660SN  

PBT的加工條件：干燥溫度（℃）110～120干燥時間約（hr）2～3模具溫度（℃）50～75殘料量（mm）2～6熔膠溫度（℃）250～270背壓（MPa）5～10注射壓力（MPa）100～140鎖模力約(ton/in2)3～4注　塑　速　度高　速回料轉速(rpm)70～90螺　桿　類　別標　準　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）停　機　處　理關料閘啤清即可碎料翻用（%）15～25備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。PBT的模具制作：合　適　壁　厚mm）1.5～4（排氣要充分）澆 口 設 計不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因為需高速注塑，澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm收 縮 率 （%）1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮（0.05%）合成工藝PBT 間歇類型， Polytex Design，PTA路線合成法 或 DMT路線合成法 ( 英文 ：Batch-poly)PBT 連續(xù)類型， Polytex Design，PTA路線合成法間歇法介紹流程描述1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)予熔制備系統(tǒng)酯化反應系統(tǒng)縮聚反應系統(tǒng)切片切粒和包裝系統(tǒng)催化劑制備系統(tǒng)過濾器清洗系統(tǒng)THF回收系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)計算機集成控制系統(tǒng)特點漿料制備系統(tǒng)使用在改性PBT的生產(chǎn)中，催化劑和添加劑可以在低溫時加入酯化在低溫或正常反應溫度下連續(xù)進料，易于控制，安全可靠設計規(guī)模工業(yè)化設計單線能力在3-40噸/日，年產(chǎn)1000噸-15000噸。連續(xù)法介紹流程描述1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)漿料制備系統(tǒng)酯化反應系統(tǒng)工藝塔系統(tǒng)預縮聚反應系統(tǒng)預縮聚過濾系統(tǒng)終縮聚反應系統(tǒng)終縮聚過濾系統(tǒng)切片切粒和包裝系統(tǒng)催化劑制備及連續(xù)添加控制系統(tǒng)過濾器清洗系統(tǒng)THF回收系統(tǒng)熱媒系統(tǒng)計算機集成控制系統(tǒng)特點低溫、低摩爾比、溫和反應可靠的停留時間在不同反應階段保持合理的物料消耗低耗、節(jié)能、經(jīng)濟熔體流變性佳設計規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的正在運行的連續(xù)裝置生產(chǎn)能力從30噸/日-500噸/日，即年產(chǎn)1萬噸-15萬噸。