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　　木質(zhì)纖維

　　木質(zhì)纖維(白或灰)易分散在保溫材料中形成三維空間結(jié)構(gòu)，并能吸附自重6-8倍的水分。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提高了材料的和晚性能，操作性能，抗滑墜性能，加快了施工速度;木質(zhì)素纖維尺寸穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性在保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用;木質(zhì)素纖維的傳輸水分能使得漿料表面與基層界面水化反應(yīng)充足，從而提高了保溫材料的表面強(qiáng)度、與基層的粘結(jié)強(qiáng)度和材料強(qiáng)度的均勻性。以上這些性能使得木質(zhì)素纖維在保溫材料中成為不可缺少的添加劑。

　　主要性能

　　◇ 木質(zhì)素纖維不溶于水、弱酸和堿性溶液;PH值中性，可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。

　　◇ 木質(zhì)素纖維比重小、比表面積大，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開裂;更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。

　　◇ 木質(zhì)素纖維具有優(yōu)良的柔韌性及分散性，混合后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了系統(tǒng)的支撐力和耐久力，能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、密實(shí)度和均勻度。

　　◇ 木質(zhì)素纖維的結(jié)構(gòu)粘性，使加工好的預(yù)制漿料(干濕料)的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹，使施工或預(yù)件的精度大大提高。

　　木質(zhì)纖維在建筑保溫材料中的作用：

　　木質(zhì)纖維易分散在保溫材料中形成三維空間結(jié)果，并能吸附自重6-8倍的水分。這種結(jié)合特點(diǎn)提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑墜性能，加快了施工速度;木質(zhì)纖維尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性在保溫材料中起到了很好的保溫抗裂作用;木質(zhì)纖維的傳輸水分功能使得漿料表面與基層界面水化反應(yīng)充足，從而提高了保溫材料的表面強(qiáng)度、與基層的粘結(jié)強(qiáng)度和材料強(qiáng)度的均勻性。這些性能使得木質(zhì)纖維在保溫材料中成為不可缺少的添加劑。

　　●木質(zhì)纖維素不溶于水、弱酸和堿性溶液;PH值中性，可提高系統(tǒng)抗腐蝕性。

　　●木質(zhì)纖維素比重小、比表面積大，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔聲、絕緣和透氣性能，熱膨脹均勻不起殼不開裂;更高的濕膜強(qiáng)度及覆蓋效果。

　　●木質(zhì)纖維素具有優(yōu)良的柔韌性及分散性，混合后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了系統(tǒng)的支撐力和耐久力，能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、密實(shí)度和均勻度。

　　●木質(zhì)纖維的結(jié)構(gòu)粘性，使加工好的預(yù)制漿料(干濕料)的均勻性保持原狀穩(wěn)定并減少系統(tǒng)的收縮和膨脹，使施工或預(yù)制件的精度大大提高。

　　●木質(zhì)纖維具有很強(qiáng)的防凍和防熱能力，當(dāng)溫度達(dá)到150℃能隔熱數(shù)天;當(dāng)高達(dá)200℃能隔熱數(shù)十小時(shí);當(dāng)超過220℃也能隔熱數(shù)小時(shí)。

　　木質(zhì)纖維在瀝青公路混凝土中的作用：

　　纖維瀝青混合料路面的大優(yōu)點(diǎn)是可以防治一些特殊的路面病害，如反射裂縫、早期損害等，同時(shí)還可以改善路面的各項(xiàng)路用性能，提高其高溫穩(wěn)定性，增強(qiáng)低溫抗裂能力，提高路面疲勞壽命，使瀝青路面的使用壽命得以延長(zhǎng)。而且與其他路面技術(shù)相比(如SMA、改性瀝青、纖維格柵)又有其獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

　　●防止各種塑性和機(jī)械性收縮、離析等因素而導(dǎo)致的非結(jié)構(gòu)性裂縫，可增加混凝土在塑性階段的延性，提高了混凝土的粘聚性和保水性，改善了混凝土的和易性，從而減少了離析，泌水和沉降，從而有效地防止了前期的收縮和沉降裂縫的產(chǎn)生。

　　●在混凝土硬化階段提高了混凝土的抗沖擊強(qiáng)度，疲勞強(qiáng)度。能有效減少裂隙，增加材料介質(zhì)連續(xù)性，減少了沖擊波被阻斷引起的局部應(yīng)力集中現(xiàn)象;能吸收沖擊能量，特別在初裂后有繼續(xù)吸收沖擊能量的能力，同時(shí)能夠使裂縫寬度擴(kuò)展緩慢;能夠延長(zhǎng)混凝土的疲勞壽命，提高混凝土在疲勞過程中剛度的保持能力。

　　●提高了混凝土軸向抗拉強(qiáng)度和變曲抗拉強(qiáng)度?；炷潦且环N脆性材料，它的抗拉強(qiáng)度很低，一般只有抗壓的6%-12%，由于抗拉強(qiáng)度比較低，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)較大拉應(yīng)力時(shí)容易形成開裂，從而嚴(yán)重降低了混凝土的耐久性，摻入纖維的混凝土在保證抗壓強(qiáng)度的前提下，能有效降低混凝土的脆性，提高抗折強(qiáng)度從而提高了混凝土的耐久性，為有效解決混凝土的質(zhì)量通病開辟了良好前景。

　　木質(zhì)素纖維具有很強(qiáng)的防凍和防熱能力，當(dāng)溫度達(dá)到150℃能隔熱數(shù)天;當(dāng)高達(dá)200℃能隔熱數(shù)十小時(shí);當(dāng)超過220℃能隔熱數(shù)小

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　◇ 公路瀝青混凝土

　　◇ 保溫砂漿基層

　　◇ 防滲抗裂混凝土

　　◇ 水泥基抹灰砂漿

　　◇ 瓷磚粘合劑

　　◇ 自流平地面材料

　　◇ 砌筑砂漿

　　◇ 填縫劑

　　◇ 用于噴射混凝土

　　◇ 石膏基抹灰砂漿和石膏產(chǎn)品

　　◇ 用于油漆性涂料及瀝青材料

　　◇ 墻體砂漿面層

　　我們?cè)敢猿墒炀康募夹g(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的作風(fēng)，秉承“創(chuàng)新、求精、務(wù)實(shí)、高效”的企業(yè)精神;“質(zhì)量，誠(chéng)信為本，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念。以“先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、合理的價(jià)格、的服務(wù)”滿足您的需求。 熱忱歡迎新老客戶的光臨指導(dǎo)。 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，服務(wù)至上，以人為本，和諧發(fā)展!

　　理化性質(zhì)

　　1.外觀：HPMC為白色或類白色纖維狀或顆粒狀粉末，無臭。

　　2.性狀：HPMC在無水、、中幾乎不溶。在80-90℃的熱水中迅速分散、溶脹，降溫后迅速溶解，水溶液在常溫下相當(dāng)穩(wěn)定，高溫時(shí)能凝膠，并且此凝膠能隨溫度的高低與溶液互相轉(zhuǎn)變。具有優(yōu)良的潤(rùn)濕性、分散性、粘接性、增稠性、乳化性、保水性和成膜性，以及對(duì)油脂的不透性。所成膜具有優(yōu)良的韌性、柔曲性和透明度，因?qū)俜请x子型，可與其他的乳化劑配伍，但易鹽析，溶液在PH2-12范圍內(nèi)穩(wěn)定。

　　3.視密度：0.30-0.70g/cm3，密度約1.3g/cm3。

　　溶解方法

　　HPMC產(chǎn)品直接加入到水里，會(huì)產(chǎn)生凝聚，接著溶解，但這樣溶解很慢，并且困難。下面建議三種溶解方法，用戶可根據(jù)使用情況，選擇方便的方法：

　　1、熱水法：由于HPMC不溶解在熱水里，因而初期HPMC能夠均勻的分散在熱水中，隨后冷卻時(shí)，兩種典型的方法描述如下：

　　1)、在容器內(nèi)放入需要量的熱水，并加熱到大約70℃。在慢慢攪拌下逐漸加入HPMC，開始HPMC浮在水的表面，然后逐漸形成一種淤漿，在攪拌下冷卻該淤漿。

　　2)、在容器內(nèi)加入所需量1/3或2/3的水，并加熱到70℃，按1)的方法，分散HPMC，制備熱水淤漿;然后加入剩余量的冷水或冰水至熱水淤漿中，攪拌之后冷卻該混合物。

　　2、粉末混合法：將HPMC粉末粒子與相等的或更大量的其它粉狀的配料，通過干混合來充分分散，之后加水溶解，則此時(shí)HPMC可以溶解，而不凝聚。

　　3、有機(jī)溶劑濕潤(rùn)法：將HPMC用有機(jī)溶劑，如、乙二醇或油預(yù)先分散或濕潤(rùn)，然后加水溶解，則此時(shí)HPMC也可以順利地溶解。

　　用 途

　　本產(chǎn)品廣泛用于建筑施工、建材、分散性涂料、壁紙糊料，聚合助劑，除漆劑、皮革、、造紙等分別用作增稠劑、粘接劑、保水劑、成膜劑、賦形劑等。如在建材上用作粘合劑、增稠劑和保水劑，在涂料工業(yè)上用作成膜劑和增稠劑，另外在石油鉆探和日用化工等領(lǐng)域應(yīng)用也較為廣泛。

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