點(diǎn)擊圖片查看大圖硅酸鋁纖維毯采用特制硅酸鋁纖維長絲經(jīng)特別的雙面針刺工藝成型。經(jīng)過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強(qiáng)度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機(jī)結(jié)合劑，以確保硅酸鋁纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。
硅酸鋁針刺毯是可以被分為不同的種類的，使用起來也是根據(jù)不同生產(chǎn)過程的不同需要進(jìn)行選擇的。不過所有的選擇都離不開它自身所擁有的十分突出的保溫特性，它甚至能在幾千攝氏度的環(huán)境下也不發(fā)生任何的變質(zhì)跟變形的，并且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品一般都是規(guī)格比較統(tǒng)一，所以使用過程也是很方便的，對于吸音防噪它同樣也是有著很好的效果的。
陶瓷纖維毯又稱硅酸鋁纖維毯，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維毯。陶瓷纖維毯主要分為陶瓷纖維噴吹毯和陶瓷纖維甩絲毯，陶瓷纖維甩絲毯因纖維絲長，導(dǎo)熱系數(shù)小，在保溫性能上要優(yōu)于陶瓷纖維噴吹毯。大多數(shù)保溫管道施工多用陶瓷纖維甩絲毯
陶瓷纖維制品的重量是同體積輕質(zhì)耐火磚的六分之一，一座由陶瓷纖維制品筑的爐子其重量比不絕熱的爐子輕90%-95%。重量與爐子蓄熱成正比，由于重量減輕，爐子熱容量小，蓄熱減少。所以耐火陶瓷纖維特別適合間歇性作業(yè)的爐子，如某些熱處理爐。
陶瓷纖維系列耐火材料多數(shù)是用于1000度以上高溫下使用工程材料，其抗蠕變性能對窯爐的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度起主導(dǎo)作用。因此對于低蠕變耐火材料的研究已經(jīng)越來越受人們的重視。
首先我們來看陶瓷纖維耐火材料高溫蠕變的影響因素
影響耐火材料高溫蠕變的因素是多方面的,而且許多因素又是相互聯(lián)系在一起的。影響耐火材料蠕變變形的因素主要有以下幾點(diǎn):外界作用條件，包括溫度，荷重，時(shí)間，氣氛（氧化性或還原性）材料的材質(zhì)，包括其化學(xué)組成，礦物組成（單相或多相），微觀結(jié)構(gòu)。耐火材料的化學(xué)- 礦物組成及其顯微結(jié)構(gòu)決定了材料的抗蠕變性能。一般說來,在相組成基本確定的條件下,體積密度高、耐壓強(qiáng)度大、氣孔率低的制品,其抗蠕變性能較好;溫度升高,時(shí)間增加,應(yīng)力增大,材料的蠕變變形會增大。
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW-112 |
JSGW-212 |
JSGW-312 |
JSGW-422 |
JSGW-512 |
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加熱線變化（%） |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) （W/m.k） （128kg/ m3） |
（平均200℃） |
0.045-0.060 |
0.052-0.070 |
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（平均400℃） |
0.085-0.110 |
0.095-0.120 |
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（平均600℃） |
0.152-0.20 |
0.164-0.210 |
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理論體積密度（kg/m3） |
64/96/128 |
128 |
96/128 |
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產(chǎn)品規(guī)格（mm） |
3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 |
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抗拉強(qiáng)度（厚度25mm）MPa |
≥0.04 |
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AL2O3(%) |
≥44 |
≥45 |
≥45 |
52～55 |
38～40 |
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Zr2(%) |
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15～17 |
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AL2O3+ SiO2(%) |
≥96 |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
||
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AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
- |
≥99 |
||
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Fe2O3(%) |
≤1.2 |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2O +Na2O (%) |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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包裝形式 |
內(nèi)塑料袋外編織袋 |
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