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LCP PPS PA46 TPEE PE PA9T

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供應耐熱PA46工程塑料 耐磨PA46 纖維增強PA46
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產(chǎn)品/服務: 瀏覽次數(shù):232PA46工程塑料 
型 號: PA46 TS271A1 
品 牌: 日本DSM 
單 價: 電議/面議 
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更新日期: 2015-03-05  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  PA46 TS271A1
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  日本DSM
詳細信息

  廠家(產(chǎn)地):日本DSM     牌號:TS271A1

  銷售方式:品牌經(jīng)銷      類型:標準料

  1 縮寫解釋

  PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點和高結晶度的新型聚酰胺樹脂。荷蘭企業(yè)DSM(帝斯曼)工程塑料公司在上早成功地確立了工業(yè)上生產(chǎn)PA46的方法,商品名稱Stanyl,并在推廣的耐熱及耐磨型的級的聚酰胺46品牌號。

  2 分子結構

  PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺,雖然有尼龍66相似的分子結構,但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數(shù)更多,鏈結構更對稱;而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高(約為70%),而且結晶速度快,因而熔點更高(295℃),熱變形溫度也高,而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優(yōu)勢,并且成型周期短,加工更經(jīng)濟。

  Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值,可提供高 溫條件下的優(yōu)異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優(yōu)異的 流動性 ,使得加工處理更為方便,特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同時在需要高溫的工作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。

  3 Stanyl特性

  Stanyl的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢。在易于加工設計方面,Stanyl具有與高溫樹脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。

  模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括:

  · 耐高溫性能,可在機罩下長期使用,無鉛焊接加工。

  · 優(yōu)異的耐化學性,可延長部件使用壽命 。

  · 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命,性能更加可靠。

  · 優(yōu)異的機械性能,減少壁厚度,從而降低重量和部件價格 。

  · 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。

  · 由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為,提供了更大的設計自由度 。

  · 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品,從而可輕松注塑先進的產(chǎn)品。

  · 再研磨使用率可達到25-50%,而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。

  · 采用80°C(175°F)水熱注模,可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工 。

  · 無飛邊現(xiàn)象,因此無需后處理 。

  · 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料,可直接使用與PA6,PA66或聚脂相同的模具,無需更換。

  DSM性能材料集群內(nèi)的企業(yè)集團,帝斯曼工程塑料宣布推出的Stanyl PA46 F9高流動性。Stanyl PA46 F8的高流動性類似的液晶聚合物(LCP),再加上為薄壁或高度詳細的部件的高流動特性和熱和抗翹曲性,顯著地降低了成本的工程材料的量產(chǎn)。

  4 PA46的成型設備與工藝

  PA46加工成型條件

  在開機時應當對成型裝置進行清理,可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。

  為了建立成型溫度,應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產(chǎn)生分解,即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。

  機筒的溫度設定,螺桿的設計,螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此,在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。

  [料筒溫度]由于PA46的高熔點和高結晶性,在不過于接近330°C的PA46降解點的情況下,料筒溫度需設置得足夠高以提供均勻的熔體。

  [螺桿轉速]和大多數(shù)聚酰胺一樣,PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低,通??梢允褂酶叩穆輻U轉速而不會損害PA46聚合物。當成型加工玻纖增強規(guī)格時,應注意避免降低玻纖的長度。因而應選擇盡可能低的螺桿轉速,使螺桿的塑化時間剛好在成型周期的冷卻時間內(nèi)。

  [背壓]加工PA46 時推薦采用相當于7.5巴的背壓,以得到均勻的熔體并防止卷入氣體。過高的背壓(如:2 0 巴)將使塑化時間延長,產(chǎn)生流延和降低玻纖的長度。

  [速度/壓力]由于PA46 的固化速度很快,所以需要較高的速度,以獲得優(yōu)良的壓實熔體和表面光潔度。因此需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。

  [保壓壓力/保壓時間] 為獲得塑件優(yōu)的外觀和尺寸控制,保壓時間起著重要的作用。從理論上說,保壓時間就是澆口凝固所需的時間。與其它工程塑料相比,PA46 由于其快速的凝固特性而通常只需極短的保壓時間。通過足夠長的保壓階段,可以減少體積收縮所引起的凹陷和空穴。然而保壓壓力不能過高以免產(chǎn)生應力。確定正確壓力水平的一種方法是:增加保壓壓力直到看不見凹陷為止。完全冷卻后,在塑件厚處切開,檢查有無空穴。如果需要,可以增大保壓壓力。確定保壓時間的一種方法是測出塑件的重量,然后增加保壓時間直到獲得恒定的重量為止。一種更為復雜的方法是在型腔內(nèi)安裝傳感器,以此來確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比,PA46只需約一半的保壓時間。這與它較高的開模溫度結合起來,可以解釋為什么和其它工程塑料相比,PA46的成型周期時間更短。

  [模具溫度/冷卻時間]由于PA46固化速度極快,所以其冷卻的時間也極短。由于這個原因,塑化時間通常是成型周期的決定因素。理論上說,PA46的加工過程可以在一個很寬的模具溫度范圍內(nèi)進行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動性,推薦模具溫度應高于80°C。為減小后期的收縮量,增加流動性,提高熔接線強度及提高韌性和表面質(zhì)量,模具溫度可增加至120°C,甚至更高。

  [開模]PA46通常不會粘附在模具的表面上,且具有良好的脫模特性。由于其高結晶度,PA46 表面固化快且在高溫時剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對較高的溫度下,如200°C脫模,從而使成型周期縮短。

  [生產(chǎn)停歇]在生產(chǎn)過程中將要短暫停歇時,應關閉料斗,使機筒排空并且螺桿處于前置位置,料筒的溫度可以保持。對于1 ~ 2小時的生產(chǎn)停歇,應該采用相同的步驟,但是料筒的溫度應降至2 6 0 ° C 。在開機時,先用新材沖洗料筒。對于阻燃級,應在將機器停頓前用HDPE沖洗料筒。

  [停機/清理]結束PA46生產(chǎn)時應排空料斗,用高粘度級的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時降低機筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。

  1.燃燒性材料

  2.具有易加工性和卓越的流動性能

  3.具有卓越的抗拉強度,良好的絕熱性能

  4.阻燃 ; 可電鍍 ; 經(jīng)熱穩(wěn)處理的;耐熱的

  5.高剛度保持性能,同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。

  6.剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的 PPS,PEI和PES

  7.它可以用于薄壁部分達到 0.1毫米的零件而沒有飛邊。

  PA46之主要應用領域連接器系列,接插件,光纜連接器,光纜接插器,USB系列

  加工性能 A:具有易加工性和卓越的流動性能。 B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。 C:阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 D:高剛度保持性能,同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。 F:它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 E:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。 注塑工藝1.干燥 完裝密封的紙袋:無需預先干燥。 經(jīng)已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),溫度保持在100℃。 2.注塑溫度調(diào)控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) 含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時,必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板,但如過份壓著,亦可適量減低壓力。 3.滯留時間 為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 含纖維加固的PA46:5分鐘 避免使用大容量的注塑機,指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量) 4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。應用 電氣及電子應用:SMD元件,接插件,斷路器,繞線元件,電動馬達部件和電器元件;機載部件應用:齒輪、軸承和軸承罩汽車應用:傳感器和連接器,如:馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件,交流發(fā)電機和起動機部件;以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性,正被愈來愈多的用戶所認可和接受,逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

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