塑膠制品是用塑料做成的,通過縮聚或加聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,由色料、合成樹脂、填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等添加劑組成。塑膠制品的標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了注塑生產(chǎn)的各種塑膠制品的檢查與試驗方法,適合用于檢查一般的注塑制品。
塑膠制品的檢查與試驗方法知多少
一、常見缺陷的解釋
1.焦痕(RURNS):材料分解,是由熱引起的。
2.混色(DISCOLORATION):顏色不一致或偏離原色。
3.入水紋(FLOWMARKS):像干涸河道一樣的條紋,是由塑膠件流動形成的。
4.霧點(HAZE):在清晰材料表面形成的朦朧點或區(qū)域。
5.凹點(PITS):小凹坑或表面缺料。
6.凸點(PROTRUSIONS):高于周圍材料表面的點或面。
7.花痕(SCRATCHES):小溝槽或切入材料表面的點或面。
8.縮水(SINKMARKS):表面收縮或小陷痕跡。
9.斑點(SPECKS):在面或內(nèi)部的小微粒或雜質(zhì)。
10.夾水紋(WELDLINES):在塑膠表面冷料前端熔接在一起時形成的可見線(痕跡)。
二、檢查條件
1.此標(biāo)準(zhǔn)以對功能無影響為前提而且靠目測比較,故并不優(yōu)于限度樣板及個別特殊標(biāo)準(zhǔn)。
2.通常在30cm處目測3~5秒,如果發(fā)現(xiàn)缺陷,移到50cm觀測3~7秒,難以看得到及不太明顯缺點為OK。
3.檢測光源為生產(chǎn)工廠日光燈,視力0.7以上。
4.觀察角度:垂直于被觀察面及上下45度角。
三、技術(shù)要求及檢驗方法
測量面:被觀察表面
測量面:用戶??吹降捻斆婊騻?cè)面
第二測量面:用戶偶然地看到或很少看到的側(cè)面、拐角或邊位。
第三測量面:總裝件、組件、零件的底面或裝配時相互貼在一起的零件表面。
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