PBT(聚對(duì)二甲酸丁二醇酯)
PBT性能:
a、強(qiáng)度高、耐疲勞性、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長(zhǎng)期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無(wú)應(yīng)力開裂;
d、對(duì)水穩(wěn)定性:PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);
優(yōu)點(diǎn):
1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似;
2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性;
3、吸水率低;
4、電氣性質(zhì)優(yōu)良;
5、尺寸安定性良好;
6、耐藥品性、耐油性。
PBT注塑加工方法:
在100-120℃條件下干燥2-4小時(shí),注塑溫度在220-265℃之間。模具溫度為70-100℃
注射壓力為70—100Mpa。
注塑工藝及模具條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此注塑成型前的干燥處理很重要。過(guò)建議在120℃的空氣中干燥6~8h,或者在150℃的空氣中干燥2~4h。濕度必須小于﹪。如果用吸濕干燥,建議干燥條件為150℃,。
熔化溫度:225~275℃,建議溫度250℃。
模具溫度:對(duì)于未增強(qiáng)型材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過(guò)程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。
注射壓力:中等(大到150MPa)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固性很快)。
流動(dòng)和澆口: 建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度﹢㎜)。 可以采用各種式的澆口。 也可以采用熱流道, 但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在~之間,這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口,建議小直徑不小于㎜。
化學(xué)和物理性能
PBT是堅(jiān)韌的工程熱塑性材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣性能和熱穩(wěn)定性。這種材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕性很弱。
非增強(qiáng)型PBT的拉伸強(qiáng)度為50 MPa, 玻璃纖維增強(qiáng)型PBT拉伸強(qiáng)度為170 MPa。 玻璃纖維添加過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。 PBT的結(jié)晶很迅速, 這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于添玻璃纖維等增強(qiáng)材料的制品, 流動(dòng)方向的收縮率可以減小, 但與流動(dòng)垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮在%~%之間。確含30%玻璃纖維的材料,其成型收縮率在%~%之間。其熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比不添加玻璃纖維的PBT材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)溫度(glass transition temperature)在22~43℃之間