產(chǎn)品說(shuō)明:性能
PA6與PA66因兩者熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特點(diǎn),多用于民用絲中的衣料,工業(yè)絲中的簾子布、漁網(wǎng)絲、傳送帶,注塑料中高耐磨絕緣體零部件,以及日用品和包裝薄膜等。但同時(shí)兩產(chǎn)品之間存在細(xì)微差別,在應(yīng)用方面因特性的差別同樣存在不同的應(yīng)用領(lǐng)域。下面我們從各方面分析一下兩者之間的區(qū)別。
物理性能
PA6與PA66均為半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物。但生產(chǎn)原料存在較大的差異:PA6原料為己內(nèi)酰胺,由己內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合而得;原料的制取則以石油為主,部分廠(chǎng)家受限于石油供應(yīng)不足從而采用加氫但數(shù)量極少。PA66則是由己二胺和己二酸進(jìn)行縮聚制得的。
PA6與PA66相比它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,所以在使用過(guò)程中要更加注意。而PA66分子排列里對(duì)稱(chēng)分布,所有的旗基和氨基均可形成氫鍵,另外在紡絲過(guò)程中,其動(dòng)力學(xué)結(jié)晶能力比PA6高約20倍,因此PA66工業(yè)結(jié)的慚裂強(qiáng)力已達(dá)到9.7g/d,而相同條件下PA6工業(yè)絲強(qiáng)度只有9.0g/d左右。
PA66及PA6物理性能對(duì)比 |
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對(duì)比項(xiàng) |
PA6 |
PA66 |
單位 |
對(duì)比 |
熔點(diǎn) |
215 |
252 |
℃ |
PA66優(yōu)于PA6 |
熱變形溫度 |
68 |
75 |
℃ |
PA66優(yōu)于PA6 |
拉伸強(qiáng)度 |
75 |
80 |
Mpa |
PA66優(yōu)于PA6 |
壓縮強(qiáng)度 |
85 |
105 |
Mpa |
PA66優(yōu)于PA6 |
彎曲強(qiáng)度 |
120 |
60-100 |
Mpa |
PA66劣于PA66 |
成型收縮率 |
0.8-2.5 |
1.5-2.2 |
% |
PA66成型收縮率區(qū)間小于PA6 |
PA6耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐油性良好,自熄,飽和吸濕率9%,模塑吸收率較大,尺寸穩(wěn)定性偏差。 |
應(yīng)用領(lǐng)域
PA6工程塑料具有較高的抗張強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐化學(xué)性能和較低的摩擦系數(shù),通過(guò)玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優(yōu)異,主要用于汽車(chē)工業(yè)和電子電器領(lǐng)域。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
PA66的綜合性能好,具有強(qiáng)度高,剛性好、抗沖擊、耐油及化學(xué)品、耐磨和自潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn),尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳,而且原料易得,成本低,因而廣泛應(yīng)用到工業(yè)、服裝、裝飾、工程塑料等各種領(lǐng)域。PA66由于強(qiáng)度高于PA6,因此更多的用于生產(chǎn)簾子線(xiàn)等工業(yè)用絲。
優(yōu)點(diǎn)
1、具高抗張強(qiáng)度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性?xún)?yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;
用途
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車(chē)部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線(xiàn)軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座
汽車(chē): 散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車(chē)輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸