PVC內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡的多樣性
事實(shí)上不同類型的加工設(shè)備,如擠出(又分單、雙螺桿) 、注塑、壓延, 均要求有不同的潤(rùn)滑平衡。嚴(yán)格地講,同類設(shè)備,不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品,甚至同一個(gè)設(shè)備新的與舊的對(duì)潤(rùn)滑平衡均有不同的要求。不同類型的產(chǎn)品,如管、膜、片以及型材, 也有各自不同的潤(rùn)滑平衡。例如,生產(chǎn)異型材、擠出片材、注塑制品、中空制品、吹塑膜及高透明制品均要有較高的塑化程度,較高的流動(dòng)性,因而要求較高的塑化速率,所以內(nèi)潤(rùn)滑劑要多一些;而對(duì)于管材的生產(chǎn)而言,它的塑化程度以60 %~70 %為宜[8 ,9 ] , 因而要求塑化速率低一些, 外潤(rùn)滑劑應(yīng)相對(duì)多一點(diǎn);對(duì)于壓延工藝,為了熔融的PVC易于剝離壓延輥, 外潤(rùn)滑劑亦應(yīng)多一些;而注塑工藝則要盡可能少用外潤(rùn)滑劑,盡可能地減少外潤(rùn)滑對(duì)熔接痕強(qiáng)度下降的影響。
實(shí)驗(yàn)室中如何評(píng)價(jià)內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡
內(nèi)、外潤(rùn)滑劑用量均不足
其特點(diǎn)是塑化扭矩較大, 熔體粘附性較嚴(yán)重,有可能提前熱分解。
內(nèi)、外潤(rùn)滑劑用量均過(guò)量
其特點(diǎn)是析出較嚴(yán)重, 制品力學(xué)性能下降(如試樣較脆) ,二次加工性能較差,但其他實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)均與內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡時(shí)相似。
內(nèi)潤(rùn)滑劑較少,外潤(rùn)滑劑較多
其特點(diǎn)是塑化時(shí)間較長(zhǎng),塑化扭矩較大,有可能出現(xiàn)析出現(xiàn)象(外潤(rùn)滑劑過(guò)量) 。
內(nèi)潤(rùn)滑劑較多,外潤(rùn)滑劑較少
其特點(diǎn):塑化時(shí)間較短,有較重的粘附現(xiàn)象,有可能熱穩(wěn)定性變差。總之外潤(rùn)滑劑用量不足則有粘附現(xiàn)象,塑化時(shí)間短;過(guò)量則力學(xué)性能下降,有可能有析出現(xiàn)象。內(nèi)潤(rùn)滑劑用量不足,則塑化扭矩較大, 塑化時(shí)間較長(zhǎng); 過(guò)量則塑化時(shí)間較短,塑化扭矩較小,熱穩(wěn)定性有可能變差。