@ 塑料主要性能:
a) 著色性好;
b) 與GPPS比較是加入了5-20%的丁二(一般用順丁橡膠或丁橡膠), 成份, 故抗沖擊性大大提高.
@ 注塑工藝要點(diǎn):
a) 流動(dòng)性小于GPPS, 故成型溫度` 壓力都稍高;
b) 冷卻速度較GPPS慢, 故需要足夠的保壓力和保壓時(shí)間以及充分的冷卻條件以減少局部收縮及冷卻變形.
@ 共混改性塑料:
HIPS + GPPS→混和啤塑, 調(diào)整比例使塑料具有足夠強(qiáng)度及良好表觀質(zhì)量.
@ 常用原料舉例:
a) HIPS STYRON 470,475U (DOW Chemical Co., Ltd)
b) Dolyrex PH-66 (臺(tái)灣奇美實(shí)業(yè)公司)
c) HIPS HI-425 (NIWON Co., Ltd 。KOREA)
3. AS(SAN) – 大力膠. 丙烯晴-乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
a) 高透明` 高光澤` 耐沖擊性優(yōu)于GPPS;
b) 不耐動(dòng)態(tài)疲勞, 但耐應(yīng)力開(kāi)裂遠(yuǎn)勝GPPS.
@ 主要工藝要點(diǎn):
a) 需進(jìn)行預(yù)干燥, 80℃2小時(shí);
b) 溫度控制: 注射成型溫度180-270℃, 模具溫度65-75℃.
c) 玻璃纖維強(qiáng)化SAN-GF30, 需進(jìn)行預(yù)干燥, 80℃2小時(shí), 溫度控制: 注射成型溫度200-260℃, 模具溫度60-80℃,成型收縮率0.1~0.2%
@ 常用原料舉例:
AS767 / STYLON GR601 (旭 DOW。日本)
4. BDS(K-ResinK樹(shù)脂) –料。丁二烯-笨乙烯共聚物
@ 塑料主要性能:
a) 透明且具有較高的沖擊強(qiáng)度及韌性;
b) K料分KR-01 % KR-03, KR-03沖擊性優(yōu)于KR-01;
@ 主要工藝要點(diǎn):
啤塑參數(shù): 注射料筒溫度: 200-250℃, 注射壓力: 40-70Mpa, 模具溫度:
40-60℃.
@ 共混改性塑料:
根據(jù)需要, K料可以和聚乙烯及其改性物
塑膠原料的概念 1. 塑膠原料的主要成份是樹(shù)脂 2塑膠原料:是由高分子合成樹(shù)脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料. 3. 聚合物:指聚合過(guò)程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料.無(wú)論天然樹(shù)脂還是合成樹(shù)脂均屬高分子合聚物,簡(jiǎn)稱高聚物. 4.塑膠對(duì)電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能卓越. 塑膠原材料大部是從一些油類中提煉出來(lái)的,熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來(lái)的, PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來(lái)的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來(lái)的, POM在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味. 一般塑膠原料的特點(diǎn) a. 塑膠原料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多; b.一般塑膠原料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí); c. 塑膠原料的力學(xué)性能在長(zhǎng)時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降; d.一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長(zhǎng)期受力,會(huì)出現(xiàn)形變; e. 塑膠原料對(duì)缺口損壞很敏感; f. 塑膠原料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性;