德國拜耳TPU 2790A產(chǎn)品說明
廠家(產(chǎn)地):德國拜耳 牌號:2790A 加工級別:注塑級
特性級別:耐磨 用途級別:食品級 銷售方式:品牌經(jīng)銷
類型:標(biāo)準(zhǔn)料
主要用途:工程制品、汽車工程部件;消防水龍帶、軟硬復(fù)合制品;變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件;電纜套塑、織物涂覆,傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材;齒輪、護(hù)目鏡框、緩沖器、運(yùn)動鞋底和腳輪,吊裙肩帶、表帶等。
TPU中文名稱:
熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU 彈性體,
TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI 與含OH 官能基之POLYOL、1.4BG,經(jīng)押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu),因此,廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民生必需品的范圍。
熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中,為塑膠加工業(yè)者低成本、高附加價(jià)值的產(chǎn)業(yè)新契機(jī)。
因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn),PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性,而且是種成熟的環(huán)保材料。
具體特性:
1、耐磨性能
當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品的材料之一。
2、拉伸性能
拉伸強(qiáng)度高達(dá)70MPa ,斷裂伸長率可高達(dá)1000%。
3、撕裂性能
彈性體在應(yīng)用時(shí)由于產(chǎn)生裂口擴(kuò)大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強(qiáng)度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強(qiáng)度與一些常用的橡塑膠比較是非常優(yōu)異的。
4、屈折性能
很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂,TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持的耐屈折特性,為高分子材料中選擇之一。
5、耐水解性能
TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內(nèi)不會發(fā)生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是TPU適合作為環(huán)保材料的原因之一,需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品,則建議使用聚醚系列。
6、抗高溫與抗氧化性能
一般的塑膠原料長期在70℃以上的環(huán)境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達(dá)120℃。
7、耐油與耐藥品性能
TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí),會對薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。
8、低溫性能
TPU有非常好的耐低溫性能,通常能達(dá)到-50℃,可取代一般PVC因低溫脆化而無法應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域,特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。
9、氣密性
TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接,因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下,氣體透過試樣規(guī)定面積的速率,同一材料對不同氣體的透過率有時(shí)差異很大。一般來說,聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。
10、生物醫(yī)學(xué)性能
TPU具有的生物相容性、無毒、無過敏反應(yīng)性、無局部刺激性、無致熱源性,因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運(yùn)動、保護(hù)器材上。
TPU具體應(yīng)用范圍:
TPU已被廣泛應(yīng)用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運(yùn)動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。
TPU薄膜在運(yùn)動鞋上應(yīng)用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運(yùn)動鞋上應(yīng)用又有兩種趨勢:
一是由耐克運(yùn)動鞋所刮起的流行風(fēng),即是將TPU薄膜先網(wǎng)版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。
二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達(dá)到防水透濕之效果
TPU塑膠原料系列產(chǎn)品:
普通系列(硬度60A-64D)
適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機(jī)械強(qiáng)度,好的成型性.在擠出成型中,即便成型時(shí)間很長,該系列牌號也不會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應(yīng)用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動管和波紋管等耐磨制品。
快速成型系列(硬度60A-64D)
該系列牌號是專門為運(yùn)動鞋底開發(fā)的。它們具有紫外線保護(hù)功能同時(shí)滿足運(yùn)動鞋制造商的嚴(yán)格要求。除此之外,這些牌號在注射成型時(shí),還以快速成型、易脫模和的流動性著稱,令薄壁長流程制品的注射成型輕而易舉。
食品級系列(硬度60A-64D)
適合于吹塑和涂覆成型,同時(shí)可用于食品接觸用途的牌號。并可以提供“食品接觸”應(yīng)用方面的詳盡資料。
高透明系列(硬度60A-85A)
該系列牌號都具有抗水解穩(wěn)定性和特殊的紫外線保護(hù)性能超群。它們可以用于壁厚高達(dá)6毫米的透明注射制品成型。這些牌號還可以用于軟管、平擠薄膜和型材擠出成型。
耐紫外線(黃變) 系列(硬度70A-64D)
在TPU的使用中,黃變無疑是令人頭疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.此系列中產(chǎn)品除具備良好的物性之外特別添加耐黃變之成分,其耐黃等級為4.5以上.確保在耐紫外線(黃變)要求高的產(chǎn)品中使用無后顧之憂.
擠出(押出) 級系列(硬度75A-64D)
以表面光澤度分為光面及霧面兩種,成型性良好,表面無麻點(diǎn).應(yīng)用于彈性肩帶、各種線材、裝飾材料、運(yùn)動器材、服裝輔料、密封材料等領(lǐng)域.
薄膜系列(硬度70A-95A)
防水透濕薄膜,環(huán)保,極佳的透濕度, 10000mmH2O .以上的防水度,彈性佳,強(qiáng)度高,無微多孔型薄膜的缺點(diǎn)
改性系列
通常作為增韌母粒直接添加于PA中,效果良好.
耐水解及耐腐蝕系列(硬度60A-64D)
注射和擠出牌號,具有高機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)具有改良的抗水解性和良好的低溫柔韌性,在油、脂和溶劑中的溶漲性極小。 該系列牌號常被應(yīng)用于各種擠出制品及高應(yīng)力要求的結(jié)構(gòu)部件。改進(jìn)了壓縮變形率、彈性、耐熱性、耐水解性、抗油脂性能、抗微生物性能等。這些注射牌號首先也是多地應(yīng)用于汽車、機(jī)械工程以及工廠設(shè)備中的一些功能部件。
TPU塑膠原料概述與定義:
工程塑料的定義就是可以代替金屬制品的塑膠原料,它的耐溫至少到達(dá)100度,高可以達(dá)到1000度,它本色重量很輕,有良好的剛性,通過改性可以達(dá)到很多種物理特性,一般的塑膠原料的來源都是以石油而提煉出來的化學(xué)品。是經(jīng)過聚合反應(yīng)得到的高分子樹脂。加強(qiáng)工程塑料防火的添加劑有:鹵素及非鹵素(磷酸脂)防火劑?;瘜W(xué)性能增強(qiáng) :安定劑、抗氧化劑、表面處理改質(zhì)劑。物理性能增強(qiáng)可添加::玻璃纖維、碳纖維、礦物質(zhì)等 …。
TPU塑膠原料原料與水口:
原料就是直接從石油里面提煉出來從來沒加工的料,水口是經(jīng)過一次高溫成型的塑料,原料的化學(xué)性能穩(wěn)定,物理性能良好,水口的物理性比原料要差的多,容易脆,比較易開裂,韌性遠(yuǎn)比不上原料,它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨:從顏色上來區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品,做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。
TPU塑膠原料加工的簡介:
澆注系統(tǒng)說明,澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。
TPU塑膠原料射出成型時(shí)注意:
射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點(diǎn),1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者,2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者,3成型模具設(shè)計(jì)或制作有缺陷所致者,4成型品形狀、厚度等設(shè)計(jì)不良所致者,5射出成型機(jī)選用不當(dāng),能力不足所致者,其實(shí)射出成型不良的原因并不簡單,通常是由上述因素多項(xiàng)交錯(cuò)而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù) .模穴充填過程。建議加工時(shí)可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員,以減少損失成本。