E.車間布局中的衛(wèi)生要求:
1,車間面積要求與生產(chǎn)相適應，布局合理，排水暢通;
2,車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建，且平坦、無積水、并保持清潔;
3,車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。
4, 車間內(nèi)墻壁、天花板和門窗使a用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。門要求是嚴密的推拉式如果是車間通向外界的，建議使用專業(yè)的快速提升門。推拉式的門體距墻的縫和推拉軌道積水不好處理，采用不變形材料制成，墻角、地角、頂角應當具有弧度。
5,車間內(nèi)的操作臺、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅固的材料制作。
6, 應當在適當?shù)牡攸c設(shè)足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備或用品，水龍頭應當為非手動開關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，車間入口處應當設(shè)有鞋、靴和車輪消毒設(shè)施。
7,應當設(shè)有與車間相連接的更衣室。
8,食品加工車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。
9,車間的空間要與生產(chǎn)相適應，一般情況下，生產(chǎn)車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外)，應不少于1.5平方米。過于擁擠的車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員與生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應低于3米，蒸煮間不應低于5米。
10, 食品加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施，如更衣室、淋浴間和衛(wèi)生間等，應該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品、肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
11,車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生
12, 加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流
13, 清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
14,要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃
15, 車間整個地面的水平在設(shè)計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高，地面約有6---10斜坡度,以利排水;
16, 車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。 車間的頂面用的材料要便于清潔
17, 車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設(shè)施，所用材料應耐腐蝕易清洗
18, 窗臺離地面不少于1米，并有45度斜面(一般車間內(nèi)不建議設(shè)內(nèi)窗臺，若設(shè)內(nèi)窗臺要求45°傾角)
19, 車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
20, 為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當?shù)奈恢冒惭b止回閥
21, 車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。
22, 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。 排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，車間的地漏或排水溝的出口應使用U型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
23, 車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與車間地面面積之比應不小于1：16。若采用機械通風，則換氣量應不小于3次/小時，采用機械通風，車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。
24, 靠自采光的車間，車間的窗戶面積與車間面積之比應不小于1：4。車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩
25, 加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應具備空調(diào)設(shè)施，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
26, 加工過程使用的設(shè)備和工器具，尤其是接觸食品的機械設(shè)備、操作臺、輸送帶、管道等設(shè)備和籃筐、托盤、工器具的制作材料應符合以下條件： ——無毒，不會對產(chǎn)品造成污染; ——耐腐蝕、不易生銹、不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管，材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標準(GB11331-89)要求
27, 車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝，一方面要符合整個生產(chǎn)工藝布局的要求，另一方面則要便于生產(chǎn)過程的衛(wèi)生管理，同時還要便于對設(shè)備進行日常維護和清潔。在安放較大型設(shè)備的時候，要在設(shè)備與墻壁、設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間，以便設(shè)備維護人員和清潔人員的出入
28, 車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。 個人衣物、鞋要、靴分開放置。掛衣架應使掛上去的墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風和采光，室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進行滅菌消毒
29, 車間入口處要設(shè)置有與車間內(nèi)人員數(shù)量相適應的洗手消毒設(shè)施，洗手龍頭所需配置的數(shù)量，配置比例應該為每10人1個，200人以上每增加20人增設(shè)1個。 洗手龍頭必須為非手動開關(guān)，洗手處須有皂液器，并有熱水供應，出水為溫水
30, 在車間內(nèi)適當?shù)奈恢?，應安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)施和配備相應的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時洗手、消毒，或在弄臟手后能及時和方便地洗手。從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經(jīng)過水封導入排水管
廠房車間設(shè)計示例：
(1)地面設(shè)計：生產(chǎn)車間地面用水磨石鋪設(shè)，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，更衣室和煮糖車間等有需清洗排水的功能，并設(shè)計有一定的坡度。
(2)墻壁設(shè)計：生產(chǎn)車間所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構(gòu)建：生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起2m貼白色瓷片，其余的用白色涂料覆涂，墻壁與地面交界面為漫彎形，沒有死角。
(3)屋頂和天花設(shè)計：屋頂天花全部采用不吸水、表面光滑的白色涂料覆涂;
(4)門窗設(shè)計：車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門;窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。
(5)通風排氣設(shè)計：冷卻車間和內(nèi)包裝車間采用機械管道進風，管道內(nèi)設(shè)空氣過濾器，進風口離地面2米以上，其它功能間采用自然進風。排風口均設(shè)在遠離風口處，并增設(shè)防護罩。
(6)采光、照明設(shè)計：各生產(chǎn)車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、煮糖車間、冷卻車間、內(nèi)包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。
(7)給排水設(shè)計：生產(chǎn)用水為市政自來水，工廠內(nèi)部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和煮糖車間等需清洗排水的功能間并設(shè)地漏排水;
F.傳遞窗
傳遞窗主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間的產(chǎn)品的傳遞，以減少潔凈區(qū)的開門次數(shù)，限度的降低潔凈區(qū)的污染。
食品工業(yè)傳遞窗結(jié)構(gòu)特點：二邊有門，且門鎖多為機械互鎖式，多數(shù)根據(jù)客戶需要，訂制各種非標尺寸和落地式傳遞窗。但是尺寸高度不能超過90CM.
G.倉庫布局設(shè)計
倉庫布局的通用原則
1、 布置必須安全，做到?jīng)]有死角，防止發(fā)生碰撞事故，重視員工的安全。
2、 統(tǒng)一建筑物、工作物、設(shè)備、機械等的排列方向，不要各行其是，使排列發(fā)生混亂。
3、 物料流動要簡單，不要造成交錯流動和多次往返流動。
4、 便于建筑物、工作設(shè)施、設(shè)備、機械等的維修和管理，要在不移動別的設(shè)備情況下，留有充裕的空間位置進行維修和管理。
5、 倉庫布局不要給其他企業(yè)、部門增添麻煩，不要與鄰近企業(yè)發(fā)生糾葛，注意卡車等車輛的進出路線，以及與此有關(guān)的環(huán)境問題。
6、 倉庫布局必須預計到將來的發(fā)展的擴建，避免在擴建時產(chǎn)生物流的混亂，以及把各種固定設(shè)備的方向搞亂。
7、 對客戶和貨主必須提供方便，應當避免只考慮對本企業(yè)有利的布局，要充分考慮客戶及貨主的方便。
8、 能夠充分利用倉庫容量，所謂倉庫容量，就是倉庫的面積或容積，即容納貨物的能力，要求倉庫容量不會產(chǎn)生浪費，如果設(shè)備布置失誤，就會在考慮不周的地方產(chǎn)生難于利用的面積或空間。推薦使用物料衡算公式來計算庫存面積：倉庫面積=(全天產(chǎn)量*每月存放天數(shù))/(每平方存貯量*面積利用系數(shù))
H.倉庫布局設(shè)計中的衛(wèi)生要求：
1，原輔料存放的場所應具備遮陽擋雨條件，而且通風良好，在氣溫較高的地區(qū)，有些原輔料還應設(shè)有專用的保鮮庫。
2， 食品廠應該為包裝材料的存放、保管設(shè)置專用的存貯庫房，庫房應清潔、干燥，有防蠅蟲和防鼠設(shè)施，
3，內(nèi)外包裝材料應分開放置，
4，材料堆垛與地面、墻面要保持一定的距離，并應加蓋有防塵罩。
5，成品存貯設(shè)施的規(guī)模和容量要與工廠的生產(chǎn)相適應，并應具備能保證成品在存放過程中品質(zhì)能保持穩(wěn)定，不受污染。
6，成品貯存庫內(nèi)應安裝有防止昆蟲、鼠類及鳥類進入的設(shè)施。
7，冷庫的建筑材料必須符合國家的有關(guān)用材規(guī)定要求。貯存出口產(chǎn)品的冷庫和保(常)溫庫，必須安裝有自動溫度記錄儀。
I.實驗室布局設(shè)計
設(shè)計要求：
1， 實驗室里要求有良好的通風，一般應設(shè)空調(diào)。通風設(shè)備有：通風柜、通風罩或局部通風裝置。
2， 實驗室要求有適宜的溫度和濕度。室內(nèi)的小氣候，包括氣溫、濕度和氣流速度等，對在實驗室工作的人員和儀器設(shè)備有影響。夏季的適宜溫度應是18-28℃，冬季為16-20℃，濕度在30%(冬季)-70%(夏季)之間。
3， 實驗室應有供排水裝置，排水裝置用聚氯乙烯管，接口用焊接?；瘜W檢驗實驗臺有可能都應安裝水管、水龍頭、水槽、緊急沖淋器，一般實驗室的廢水無須處理就可排入城市下水網(wǎng)道，而實驗室的有害廢水必須凈化處理后才能排入下水網(wǎng)道。
4， 實驗室的正常工作電源的質(zhì)量保證安全可靠。一般用電和實驗用電必須分開;對一些精密、貴重儀器設(shè)備，要求提供穩(wěn)壓、恒流、穩(wěn)頻、抗干擾的電源;必要時須建立不中斷供電系統(tǒng)，還要配備專用電源，如不間斷電源(UPS)等
5， 無菌室(微檢室)要求設(shè)立緩沖通道，潔凈度控制在1000--10K之間，室內(nèi)房間的氣流要求為負壓。
6， 根據(jù)產(chǎn)品所需的檢驗項目，羅列相關(guān)檢驗器材試劑的種類和數(shù)量,然后確定檢驗臺柜的尺寸和材質(zhì),根據(jù)尺寸再做房間面積的評估。
簡繁切換