輪胎模具硅膠的用途: 主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。
輪胎模具硅膠的選擇: 根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動(dòng)性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。
輪胎模具硅膠的特性:
①要具有好的操作性能。
②流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③縮水率越小越好。
④拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硬度要適合產(chǎn)品使用。
輪胎模具硅膠加工工藝:
以活絡(luò)模具為例
1、根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,退火時(shí)應(yīng)放平,避免變形過大。
2、按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,車完用半精車樣板檢驗(yàn)。
3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋電加工成型,用樣板檢驗(yàn)。
4、把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫出標(biāo)示線,放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。
5、按照工序8所分的等份,對準(zhǔn)劃線處切割。
6、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進(jìn)行打光、清角、清根、打排氣孔。
7、對花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙,要求顏色一致。
8、將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝,完成輪胎模具。