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　　中空板周轉(zhuǎn)箱一般成型方法有兩種，一種是注射成型，一種是熱擠冷壓成型。

　　1、注射成型。制作塑料中空板周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中常用的一種方法。其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。其工藝過程如下：加料一加熱塑化一注射一定型一脫模將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進(jìn)行加熱，使塑料熔化，達(dá)到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料制品。注塑成型設(shè)備主要有注射機(包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng))和塑模(包括澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件)，目前用得多的注塑機是臥式移動螺桿式注塑機。注塑成型設(shè)備較大、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

　　2、熱擠冷壓成型。除了注射成型之外，塑料中空板周轉(zhuǎn)箱也可采用熱擠冷壓法進(jìn)行生產(chǎn)，其工藝流程如下：樹脂配料一染色一熔融擠出一儲料缸保溫一壓鑄一整理這種方法設(shè)備少、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)要求低，但生產(chǎn)效率低、制品表面粗糙、機械性能較差，實際生產(chǎn)中使用較少。

　　采用不同方法生產(chǎn)出來的中空板周轉(zhuǎn)箱也是不同的，其生產(chǎn)設(shè)備、成本比例等等都是不能相比的。