PBT塑膠原料概述:
PBT的中文名稱是聚對二甲酸丁二醇酯:PBT誕生于七十年代中期,隨后寶理公司以擁有的先進(jìn)的難燃化技術(shù)為基礎(chǔ),再增添新型的難燃化技術(shù),并且通過組合先進(jìn)的化合物技術(shù),成功地開發(fā)了具有卓越的熾熱絲特性的難燃PBT材料,則無零部件的壁厚限制,與形狀無關(guān),能夠免于熾熱絲著火試驗。因為火災(zāi)的發(fā)生原因有直火起因和電氣著火起因,近年,以電氣、電子零部件的電氣著火起因為重點,對耐火安全性要求正在急速上升。
PBT塑膠原料性能:
PBT樹脂為結(jié)晶形,熔點230℃左右,相對密度1.35;具有優(yōu)良的力學(xué)性能,有自潤滑性和耐磨性,摩擦系數(shù)低,耐熱、耐候好;但缺口敏感性大;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好;抗化學(xué)藥品性及其優(yōu)異,與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用,但不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。耐,在中溶脹,在芳烴、中有些溶脹。在改性PBT中,有92%是用玻璃纖維增強(qiáng)的,經(jīng)過增強(qiáng)改性的PBT性能突出:①耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度125℃,短期使用溫度達(dá)210℃;②機(jī)械強(qiáng)度高,在長時間高負(fù)荷下變形小;③吸水率低,尺寸穩(wěn)定性好,耐摩擦磨耗性優(yōu)良。
PBT塑膠原料加工:
PBT注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.03%以下。PBT采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時,PBT當(dāng)溫度為110℃、115℃或145℃時,所對應(yīng)的時間不超過六小時。料層厚度低于32mm。PBT注射溫度:PBT的分解溫度為285℃,所以實際生產(chǎn)中控制在235-265℃:PBT注射壓力注射壓力為52~102MPa。PBT注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,在25~62r/min之間。背壓為注射壓力的12%~17%。PBT模具溫度在65~82℃,各部位的溫度差不超過12℃。PBT成型時間一般情況下為18~62 s。
PBT塑膠原料應(yīng)用:
PBT被廣泛用于電子電器領(lǐng)域:電腦/電器接插件、接觸器、線圈骨架、連接器、繼電器、熔斷器、調(diào)節(jié)器、溫控開關(guān)、溫控保護(hù)器、裝飾燈座、開關(guān)插座、電磁爐底盤、電暖器出風(fēng)口、散熱扇翼、變壓器線圈骨架、高電壓大電流的高壓斷路開關(guān)骨架、電腦風(fēng)扇、節(jié)能燈燈頭、電器開關(guān)、電子鎮(zhèn)流器外殼、電吹風(fēng)、電烤箱、電飯煲、微波爐、水泵配件及電動工具配件等;PBT汽車領(lǐng)域:主要用于高壓無觸點點火器的分電器蓋、轉(zhuǎn)子、點火線圈蓋、接線端子、傳感器盒、前后燈座、集成電路盒、微電機(jī)后蓋、冷氣風(fēng)扇等,PBT通訊領(lǐng)域,主要用于程控電話的集成模塊、接線板、電容器外殼、天線護(hù)套等.