1.PC可以用普通的擠出,吹塑,注塑,熱成型及溶液涂覆等方法成型加工;可以注塑透明部件,可擠出多層片材,型材等,制品可以打孔,輥壓或其他機加工。
2.PC注塑通常使用相對分子質(zhì)量<320的PC;吹塑要求有較高的熔體強度,通常使用相對分子質(zhì)量高于32000的PC。PC在成型中對水極為敏感,高溫下微量水也會引起分解,因此,加工成型前一定要干燥處理,使含水量在0.02%以下,具體干溫度為110-120℃,干燥時間8-10h,以降低降解和防止起泡。
3.PC注塑成型工藝條件:熔體溫度<320℃,料簡溫度為前段,中段280-300℃,后段為275-290℃,注射壓庫50-120MPa,模具溫度為80-120℃,在注塑復雜制品時,一般要加入穩(wěn)定性好的脫模劑,通常用硬脂酸,脂肪酸酯等。
4.擠出加工的螺桿壓縮比為2.0-2.3,L/D為25/1;由于PC黏度高,易產(chǎn)生較高的壓力,所以偏向于快速進料;擠出溫度為230-300℃
5.PC具有很好的透明性,韌性和耐熱性,廣泛應用于光學材料,如:CD,VCD,DVD盤,計算機光盤,或光學透鏡,照相機透明部件等產(chǎn)品。
6.PC還有大量應用于建筑,辦公,汽車,醫(yī)用設備和其他消費用品等制品。
聚碳酸酯(Polycarbonate)常用縮寫PC 是一種無色透明的無定性熱塑性材料。
化學性質(zhì):聚碳酸酯耐酸,耐油。 普通聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。
物理性質(zhì) 聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
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