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模具鋼應(yīng)有的五大關(guān)鍵性能
發(fā)布時間:2013-06-01        瀏覽次數(shù):748        返回列表

  在模具生產(chǎn)成本中,材料費用一般占10%~20%,而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上,所以模具剛的工藝性能是影響模具的生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。我們應(yīng)該如何選擇模具鋼呢?可以從以下幾方面來來考慮考慮:

  1. 可加工性

  (1)熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;

  (2)冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。

  冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質(zhì)的含量,改善鋼的組織狀態(tài),以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產(chǎn)成本。

  為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀(jì)30年始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履>咪撝刑嫉氖脑兀l(fā)展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。

  2. 淬透性和淬硬性

  淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài);淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼,淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼,一般模具尺寸較大,尤其是制造大型模具,其淬透性更為重要。另外,對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具,為了減少淬火變形,往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì),如空冷、油冷或鹽浴冷卻,為了得到要求的硬度和淬硬層深度,就需要采用淬透性較好的模具鋼。

  3. 淬火溫度和熱處理變形

  為了便于生產(chǎn),要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些,特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時,由于難于準(zhǔn)確地測量和控制溫度,就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

  模具在熱處理時,尤其是在淬火過程中,要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等,為保證模具質(zhì)量,要求模具鋼的熱處理變形小,特別是對于形狀復(fù)雜的精密模具,淬火后難以修整,對于熱處理變形程度的要求更為苛刻,應(yīng)該選用微變形模具鋼制造。

  4. 氧化、脫碳敏感性

  模具在加熱過程中,如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象,就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低;因此,要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼,由于氧化、脫碳敏感性強,需采用特種熱處理,如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。

  5.其他因素

  在選擇模具鋼時,除了必須考慮使用性能和工藝性能之外,還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大,為了便于備料,應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性,盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼,以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經(jīng)濟上進行綜合分析,考慮模具的制造費用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€工件上的模具費用。從技術(shù)、經(jīng)濟方面全面分析,以終選定合理的模具材料。

  東莞市長安博鑫五金鋼材貿(mào)易部是一家供應(yīng)模具鋼材、特殊模具鋼、不銹鋼、鎢鋼、高速鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、膨脹合金、碳素鋼等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)的個體經(jīng)營。一直堅持“以質(zhì)量求生存,以成本求效益”的宗旨,恪守信譽,用戶至上。以新的理念,大限度的讓利政策,與各界朋友真誠合作,攜手并進,共創(chuàng)美好未來!


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