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液晶高分子·LAPEROS? LCP是我們從傳統(tǒng)的塑料所想象不到的，具有非常特別的結(jié)構(gòu)和性能的高分子，取Themotropic Liquid Crystal Polymer的先頭字母，因而被稱為『LCP』。
這種材料不但具有不同數(shù)量級的機械強度，而且還具有隨著其壁厚的變薄，相對強度反而增加的特異的性能，并且其線性熱膨脹率接近金屬材料。此外，雖然它具有很高的彈性模量，優(yōu)良的振動吸收特性卻是它的特長之一。
真可謂是超越工程塑料的常識，向金屬逼近的工程塑料，LAPEROS? LCP可稱得是新時代的工程塑料。發(fā)揮其機械特性之所長，應(yīng)用做AV機器及OA機器上的零部件。發(fā)揮其振動特性之所長，用在信息機器及音響機器上作為拾音器的零部件等。此外，發(fā)揮其耐電焊耐熱性之所長，還用作為表面組裝電子部件等，它的應(yīng)用正在急速地向各個領(lǐng)域展開。
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| 接插件 | 耳機部件 | 照相機快門板 |
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熔融狀態(tài)下分子間的纏結(jié)很少，只需要很輕微的剪切應(yīng)力就可以順其方向取向。由于它在液態(tài)下表現(xiàn)出結(jié)晶的性質(zhì)，因此被稱為液晶高分子。冷卻或固化可以保持其原來的狀態(tài)。
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在成型時，分子順著流動的方向取向，產(chǎn)生猶如樹脂自己增強自己的增強效果，可以獲得極高的強度和彈性模量。
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盡管其具有很高的彈性模量，卻呈現(xiàn)出非常優(yōu)異的振動吸收特性。
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特別是流動方向上的線性膨脹系數(shù)極小，比普通塑料的相應(yīng)值要低一個數(shù)量級，與金屬的相當(dāng)。
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厚度越薄，表面取向?qū)铀嫉谋壤图s大；越接近薄壁，就越能獲得高強度和高模量。。
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因為它具有致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，盡管其熔點相對比較低，但具有高的熱變形溫度（160-340℃ 與品級有關(guān)）、連續(xù)使用溫度（220～240℃）、耐焊錫焊溫度（260℃、10秒～310℃、10秒）。
主要用途例
成型條件
7.1 料筒溫度
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普通的噴嘴和料筒溫度如表7-1所示。此設(shè)定是一種推薦標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)成型狀態(tài)調(diào)整10～20℃。為了防止拉絲和流涎現(xiàn)象，可將噴嘴溫度調(diào)低10～20℃。不過，請注意下面幾點： |
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·降低機筒溫度時 |
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冷料或不充分塑化導(dǎo)致機械特性等下降。 |
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·提高機筒溫度時 |
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料筒內(nèi)幾乎不會因滯留時間和長時間滯留而產(chǎn)生凝膠或腐蝕性氣體，但長時間中斷成型時應(yīng)降低機筒溫度，而重新開機前則應(yīng)進行數(shù)次清洗（shot purge）。 |
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發(fā)生計量不良時，建議將機筒溫度設(shè)定改為如下所示的平直或反斜設(shè)定。 |
| （例）對于E130i | |
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(NH) 350℃ - 350℃ - 350℃ - 350℃ （平直） (NH) 350℃ - 350℃ - 360℃ - 370℃ （提高料筒的后部溫度） |
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| 表7-1 各個等級的推薦料筒溫度設(shè)定 |
| 等級 | 噴嘴 | 前部 | 中部 | 后部 | 水冷部 |
| 等級A | 290℃～320℃ | 290℃～320℃ | 280℃～300℃ | 270℃～310℃ | 80℃ |
| 等級B | 290℃～320℃ | 290℃～320℃ | 280℃～300℃ | 270℃～310℃ | |
| 等級C | 330℃～350℃ | 330℃～350℃ | 320℃～340℃ | 310℃～350℃ | |
| 等級D | 310℃～330℃ | 310℃～330℃ | 300℃～330℃ | 300℃～340℃ | |
| 等級Ei | 340℃～365℃ | 340℃～365℃ | 340℃～360℃ | 330℃～370℃ | |
| 等級GA/HA | 350℃～370℃ | 360℃～380℃ | 330℃～350℃ | 315℃～335℃ | |
| 等級S | 355℃～370℃ | 355℃～370℃ | 350℃～380℃ | 350℃～390℃ | |
| 等級T | 370℃～380℃ | 370℃～380℃ | 370℃～390℃ | 360℃～400℃ |
7.2 模具溫度
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建議在50～120℃范圍內(nèi)設(shè)定LAPEROS? LCP的模具溫度。模具溫度處于50℃時通常沒有問題，但如果存在光澤、表面光潔度等外觀問題時，建議使用高模溫。 |
7.3 塑化
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螺桿轉(zhuǎn)速通常為100rpm，不過也可使用高轉(zhuǎn)速以加快循環(huán)和提高計量穩(wěn)定性。 為了防止流涎和纖維折損，建議將背壓設(shè)為0～2MPa。 |
7.4 注射壓力和注射速度
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LAPEROS的所有等級的熔融粘度都很低，因此通常可在遠(yuǎn)低于普通熱塑性樹脂的壓力下進行成型。大部分成型品都可在15～45MPa的樹脂壓力下進行成型。此外，LAPEROS的固化速度很快，因此快速注射可獲得良好效果。 |
7.5 成型機的停止和開啟與材料切換
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(1) 成型停止時 停止成型時，應(yīng)徹底清洗機筒內(nèi)的殘留樹脂。
如果下次用相同的材料來成型，只需清洗即可，但如果下次用不同的樹脂來成型，則應(yīng)切換清洗材料。此時應(yīng)選用可適應(yīng)前一種樹脂的成型溫度的清洗材料。例如，具有與LAPEROS相同的成型溫度和良好熱穩(wěn)定性的樹脂包括含有玻璃纖維的聚碳酸酯、高密度聚乙烯、市售的丙烯酸類等。
(2) 成型開始時 如果機筒內(nèi)的樹脂在LAPEROS成型溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的，則可直接加熱至LAPEROS的成型溫度，然后用LAPEROS進行清洗。不過，由于LAPEROS的熔融粘度很低，料筒內(nèi)的殘留樹脂難以被完全清洗出，因此要徹底清洗。一個簡單有效的方法是先用含有玻璃纖維的聚碳酸酯清洗，然后再用LAPEROS清洗。 如果殘留樹脂的成型溫度范圍不同于LAPEROS，建議將機筒溫度調(diào)至機筒中殘留樹脂的成型溫度，接著用在LAPEROS和殘留樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂（含有玻璃纖維的聚碳酸酯、高密度聚乙烯、（視情況而定的）聚碳酸酯等）清洗，然后設(shè)成LAPEROS的成型溫度并在上述LAPEROS的成型溫度范圍內(nèi)像使用穩(wěn)定樹脂進行清洗。 如果機筒內(nèi)的樹脂是LAPEROS，則可直接地加熱至LAPEROS的成型溫度并用LAPEROS進行清洗。不過，LAPEROS的成型溫度范圍因等級而異，因此應(yīng)確認(rèn)所用的溫度范圍。如果所用溫度不同，即便都是LAPEROS也應(yīng)如上述成型溫度范圍不同的樹脂一樣進行清洗。
(3) 切換樹脂時 如果是可直接與LAPEROS切換的樹脂，可參照上述成型停止和開始方法，在保持料筒溫度的同時直接進行清洗。 如果是不能原封不動地與LAPEROS切換的樹脂，則建議用在LAPEROS和想要切換的樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩(wěn)定性的樹脂（含有玻璃纖維的聚碳酸酯、高密度聚乙烯等）清洗，然后設(shè)成成型溫度。 特別是在向LAPEROS切換并且殘留樹脂的粘度大于LAPEROS的情況下，由于切換難度大，因此更應(yīng)徹底清洗。
(4) 其他 如果長期滯留在機筒內(nèi)，LAPEROS有時也會劣化成異物，此時必須充分清洗。 如果黑色著色品等深色材料難以徹底去色，建議先用含有玻璃纖維的聚碳酸酯清洗，接著用聚乙烯清洗，然后再用兩者反復(fù)交替清洗。將料筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一種清洗材料的話效果會更好。 |
預(yù)干燥
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LAPEROS? LCP的吸濕性非常小，如A等級聚合物在23℃、50％RH條件下的平衡吸濕量僅為0.03% (300ppm)左右。由于LAPEROS是聚酯類材料，因此即使進行了防潮包裝，也應(yīng)在成型前進行預(yù)干燥。 建議在140～160℃、4小時以上（長可達(dá)24小時）的干燥條件下用除濕干燥機進行干燥。 也可使用架式熱風(fēng)干燥機或斗式干燥機。不論使用哪種，都應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度和風(fēng)量等以使粒料能夠按上述條件得到均勻干燥。尤其是在斗式干燥機的情況下，更應(yīng)注意防止短道（short pass）現(xiàn)象，并確保粒料溫度（而非設(shè)定溫度）達(dá)到上述溫度。 為了防止成型過程中再度吸濕，建議在成型時使用斗式干燥機。 |
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| 圖2-1 E130i 的干燥曲線 | 圖2-2 E130i 的吸濕曲線 |
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