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張家港網(wǎng)格布復(fù)合建筑模板、張家港木塑建筑模板生產(chǎn)線、張家港PVC木塑發(fā)泡板、張家港木塑結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線、張家港櫥柜桌面板生產(chǎn)線、張家港混凝土模板生產(chǎn)線
常用建筑模板的比較
（1）木質(zhì)模板應(yīng)用早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，損耗率較高，一般周轉(zhuǎn)次數(shù)在4-6次，對(duì)于森林資源并不豐富的我國更應(yīng)尋求替代產(chǎn)品。
（2）鋼質(zhì)模板: 該模板是木質(zhì)模板的替代品，產(chǎn)品以規(guī)范化并形成了系列。它的優(yōu)點(diǎn)是能節(jié)約大量木材，并可多次重復(fù)使用，周轉(zhuǎn)使用率可達(dá)40次，但它也有諸多不如人意之處：①造價(jià)高，平均價(jià)格在280元/平方米，遠(yuǎn)高出木塑模板80元/平方米的價(jià)格；②笨重，施工中吊裝不便，拆卸困難；③受重量限制，單塊模板面積不大，使用中拼接塊數(shù)較多，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；④鋼模板與水泥有一定的親合力，拆卸模板時(shí)易對(duì)立柱或橫梁等水泥制品表面產(chǎn)生剝傷，影響質(zhì)量；⑤鋼模板容易銹蝕。
（3）木塑建筑工程板材等產(chǎn)品在美國、德國、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到大力推廣發(fā)展迅猛，用這種木塑復(fù)合材料建造的房屋既環(huán)保又節(jié)能。它的優(yōu)點(diǎn)是①能節(jié)約大量木材。②施工的方便快捷和安全性等方面均有優(yōu)越性；③木塑無需維修且可回收利用，故可較大地降低生產(chǎn)成本，還可以解決工程上不少關(guān)鍵問題。
新一代木塑模板的研發(fā)方向居主導(dǎo)地位，木塑復(fù)合材料國際市場(chǎng)前景非?？春?，在各領(lǐng)域的市場(chǎng)應(yīng)用份額越來越大，東南亞、中東、南非、歐洲、南美和北美等市場(chǎng)需求量將是中國市場(chǎng)的幾十余倍之多，復(fù)合材料產(chǎn)品有著國際化發(fā)展趨勢(shì)，未來幾年將要成為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，有著十分廣闊的產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)。
木塑模板性能與優(yōu)勢(shì)
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準(zhǔn)備出廠的木塑模板（實(shí)景）
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木塑復(fù)合材料是以植物纖維（鋸末、木屑、竹屑、稻草、麥桔、谷糠、花生殼、甘蔗渣、椰子殼、亞纖維等）為主原料，經(jīng)過預(yù)處理使之與樹脂（PVC、PP、PE）復(fù)合而成的一種新型環(huán)保材料。木塑英文,縮寫WPC
2006年我國塑制品年產(chǎn)量超過2801萬噸。居第二位，每年產(chǎn)生的廢棄塑料1384萬噸左右。國內(nèi)農(nóng)業(yè)植物纖維的產(chǎn)量幾千萬噸，木質(zhì)材料100萬噸位以上，其它天然纖維也有500-1000萬噸，為我國木塑復(fù)合材料的發(fā)展提供了豐富的原料基礎(chǔ)。
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制作木塑模板（實(shí)景）
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1、木塑模板的特點(diǎn)；
（1）、材料來源廣泛,價(jià)值低廉,舊料或混合料均可。
（2）、木塑產(chǎn)品為人工整體合成制品，可根據(jù)使用要求隨機(jī)調(diào)整產(chǎn)品工藝和配方，從而產(chǎn)生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近。
（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助劑均環(huán)保安全，無毒無害，其生產(chǎn)加工過程中也不會(huì)產(chǎn)生副作用，故對(duì)人體和環(huán)境均不構(gòu)成任何危害。
（4）維護(hù)費(fèi)用極低，而且產(chǎn)品壽命數(shù)倍于普通天然木材，
（5）木塑材料的報(bào)廢產(chǎn)品及回收廢品均可的再生利用,且不會(huì)影響產(chǎn)品使用性能
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混凝土墻體的木塑模板（實(shí)景）
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2、木塑模板的優(yōu)點(diǎn)
（1）具有優(yōu)良的物理化學(xué)特性，有類似木質(zhì)外觀，比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，硬度高，使用壽命長(zhǎng)；
（2）具有類似木材的二次加工性，可鋸、可刨、可粘接、可用釘子或螺絲固定，容易維修；
（3）防蛀、防鼠咬、耐酸堿、耐腐蝕、吸水性小；
（4）制品能回收再利用，也可降解，環(huán)境友好。
木塑模板兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，具有非常廣泛的用途。
3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及價(jià)格比較
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類別
性能
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PVC木塑
建筑模板
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竹膠模板
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木模板
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鋼模板
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阻燃性
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阻燃
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不阻燃
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不阻燃
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阻燃
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可回收性
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可回收
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不可回收
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不可回收
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可回收
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吸水及變形
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不吸水不變形
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吸水易變形
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吸水易變形
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生銹變形
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脫模過程
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容易
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適中
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適中
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難
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使用脫模劑
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否
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需要
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需要
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需要
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顧客指定尺寸
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可以
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不可以
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不可以
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不可以
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耐腐蝕、耐酸、耐堿性
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優(yōu)良
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差
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差
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差
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可重復(fù)次數(shù)
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≥25
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4
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4
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40
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4、產(chǎn)品性能、特點(diǎn)：
（1）類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(qiáng)(釘不碎、不裂、不炸)。
（2）整體強(qiáng)度高、剛性好、硬度高、韌性強(qiáng)、可露天擺放（耐候性強(qiáng)）、夏天無軟化、冬天無脆性（在—50℃至75℃內(nèi)可正常使用）。
（3）抗菌性強(qiáng)、防霧性強(qiáng)、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。
（4）12米高度扔下整張3平方,重23kg的板材，著地后無破損、無變形。
（5）支拆模輕便，施工操作及搬運(yùn)安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)約人工、施工效率高?？膳c木（竹節(jié)）膠合板等多種材質(zhì)板并用、性價(jià)比高，無需保養(yǎng)費(fèi)用，加快施工進(jìn)度、縮短工期。
PVC結(jié)皮發(fā)泡、木塑建筑模板的特點(diǎn)，用途及發(fā)展
1.PVC木塑發(fā)泡板材的特點(diǎn)：
l 制品具有優(yōu)良的物理化學(xué)特征、有類似木質(zhì)外觀、表面美觀；
l 整體重量輕、比木材尺寸穩(wěn)定性好、不會(huì)產(chǎn)生裂縫、翹曲。無木材結(jié)疤、斜紋；
l 有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；
l 防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性??；
l 制品能回收再利用，也可再生，降解，利于環(huán)保，具有非常廣泛的用途。
2.PVC木塑發(fā)泡板材的用途與發(fā)展：
PVC木塑發(fā)泡板材主要應(yīng)用于建材上做裝修材料，建筑模板使用，建筑模板是混凝土的成型模具，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，建筑模板工程一般占混凝土工程造價(jià)的20%~30%，占工程人工費(fèi)的30%~40%，占工期的50%左右，模板的需求量我們按占總面積1/10比列計(jì)算，需用5.873億m2，按每噸模板100 m2（厚度12mm）換算可用587.3萬噸，這還沒有計(jì)算橋梁、碼頭、堤壩的使用量；目前國內(nèi)房屋建筑和橋梁建筑仍以木膠合板、竹膠合板和全鋼模板為主，近幾年塑料模板加工技術(shù)日益成熟，在房屋建筑工程和橋梁工程中也已得到廣泛的應(yīng)用，取得了很好的效果。塑料建筑模板可以經(jīng)濟(jì)、有效、規(guī)范化地對(duì)廢舊塑料合理地回收利用，大大提高塑料制品利用率，降低塑料制品對(duì)環(huán)境的潛在危害，推廣應(yīng)用塑料模板是以塑代木節(jié)約資源的重要措施，具有廣闊的發(fā)展前景，采用塑料模板應(yīng)該是模板行業(yè)今后發(fā)展的主要方向之一。
建筑模板生產(chǎn)線說明
裝機(jī)功率：280KW，正常生產(chǎn)時(shí)約是總功率的70%；
生產(chǎn)線尺寸：30mx3.5mx3m；
混合機(jī)尺寸：5.6mx3mx3.1m；
產(chǎn)量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11張半成品)；
主車間廠房小高度為4m，小長(zhǎng)度為35m，小寬度為6m；
混料車間及倉庫小面積12mx6m;
建議廠房規(guī)劃小面積不小于1000平米；
生產(chǎn)過程中須對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷風(fēng)塔（30T）可安裝在室外的循環(huán)水池上，安裝面積為16平米，其安裝高度小為1米，與室外設(shè)備管道相連，主管道可選用2、1/2或3鋼管支管根據(jù)設(shè)備上的水泵進(jìn)水口來定，排水管道可選用110mmPVC壓力管。冷卻水（循環(huán)）5-8噸/每小時(shí)；
定型臺(tái)下的排水溝，按生產(chǎn)線安裝示意圖開設(shè)。
2. 木塑建筑模板生產(chǎn)線的價(jià)格及使用條件
1 制品擠出設(shè)備組成
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序 號(hào)
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設(shè) 備
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數(shù)量
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分項(xiàng)價(jià)格（萬元）
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備 注
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A1
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SJZ80/156錐形雙螺桿擠出機(jī)
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1臺(tái)
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75KW
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A2
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擠出模具
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1臺(tái)
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A3
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定型模具
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1臺(tái)
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A4
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定型臺(tái)
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1臺(tái)
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A5
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冷卻托架
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1臺(tái)
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A6
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牽引機(jī)
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2臺(tái)
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A7
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切邊裝置
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1臺(tái)
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A8
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跟蹤切割機(jī)
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1臺(tái)
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A9
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堆放架
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1臺(tái)
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A10
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吸塵裝置
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1套
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合計(jì)
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電議或面議
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2 其他輔助設(shè)備
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序 號(hào)
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設(shè) 備
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數(shù)量
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分項(xiàng)價(jià)格（萬元）
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備 注
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A1
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SRL-Z500/1000混合機(jī)組
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1臺(tái)
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A2
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冷水機(jī)
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1臺(tái)
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A3
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模溫機(jī)
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1臺(tái)
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合計(jì)：電議或面議
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3 生產(chǎn)線工作條件
3.31環(huán)境條件
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地點(diǎn)
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室內(nèi)
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1
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電源供應(yīng)
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無危險(xiǎn)區(qū)域
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2
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濕度
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≤95%
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3
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溫度
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0-35℃
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3.32制品范圍及工作條件
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電源
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三相3，380V+10%，50Hz
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1
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適用原材料
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PVC+木塑粉料+CaCO3
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2
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制品范圍
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寬度1220mm,厚度12-20mm
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3
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裝機(jī)容量
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280KW
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3.生產(chǎn)線配置、技術(shù)參數(shù)
1.SJZ80/156 錐型雙螺桿
l 螺桿直徑80/156mm；
l 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用專用排氣式結(jié)構(gòu)；
l 螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min；
l 螺桿旋轉(zhuǎn)方向：異向向外旋轉(zhuǎn)；
l 主電機(jī)功率75Kw，采用交流變頻器；
l 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；
l 螺桿芯部調(diào)溫裝置：6KW；
l 溫控儀表采用日本進(jìn)口RKC表；
2.T型模具
l 模具采用衣架式；
l ?？趯挾?span>1350mm，寬度可以調(diào)節(jié)；
l 模唇大開度5-20mm，厚度可調(diào)；
l 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；
l ?？谛璨捎糜图訜崽幚?。
3.定型模具
l 定型模有效寬度1500mm；
l 定型模長(zhǎng)度每節(jié)500mm，共4對(duì)；
l 定型模調(diào)節(jié)方式為液壓型；
l 定型模材料為45鋼鍍鉻。
4.定型臺(tái)
l 定型板共4對(duì)；
l 定型板寬度1500mm；
l 定型冷卻采用水冷卻；
l 定型臺(tái)前后移動(dòng)用電機(jī)移動(dòng)，電機(jī)功率0.75Kw；
l 機(jī)架采用方管焊接，牢固可靠。
5.冷卻架
l 冷卻輥Φ63×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉(zhuǎn)靈活；
l 冷卻架隨定型臺(tái)同時(shí)移動(dòng)；
l 冷卻架總長(zhǎng)6m；
6.切邊裝置
l 采用鋸切方式切割；
l 切割電機(jī)功率2.2Kw；
l 可上下左右調(diào)節(jié)；
7.牽引機(jī)
l 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；
l 牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率7.5Kw；
l 牽引壓緊采用氣動(dòng)壓緊方式；
l 輥筒減速機(jī)采用瑞德森產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻專用電機(jī)；
l 輥筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用立變頻器
l 共8對(duì)輥。
8.跟蹤切割機(jī)
l 切割機(jī)大切板寬度1500mm；
l 切割機(jī)大切板厚度20mm；
l 采用機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；
l 板材剪切長(zhǎng)度自動(dòng)控制采用計(jì)米器控制，可任意調(diào)節(jié)剪切長(zhǎng)度；
9.堆放架
l 采用矩形管焊接而成，牢固可靠；
l 配有過度輥，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)不傷制品。
10.吸塵裝置
l 配有離心吸塵機(jī)，功率：4KW；
l 吸塵強(qiáng)勁對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。
l 電柜便面噴塑處理，牢固耐久；
11.混合機(jī)
l 型號(hào)：SRL-Z500/1000；
l 熱混500L電機(jī)功率55/75KW，冷混1000L電機(jī)功率15KW
l 加熱方式為自摩擦，冷卻方式為水冷；
12.冷水機(jī)
l 用于定型模的冷卻；
l 電機(jī)功率：20KW；
l 制冷量：50000kcal/h；
l 溫度控制：7-20℃；
13.模溫機(jī)
l 用于擠出模具的加熱；
l 加卻介質(zhì)采用油；
l 泵采用耐高溫泵，泵功率0.75 Kw×2；
l 加熱通過電加熱器加熱，加熱器功率≥ 9 Kw×2；
l 電磁閥采用進(jìn)口電磁閥。
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