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PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011 聚丙烯 透明級(jí),耐高溫,耐
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):564PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011 
型 號(hào): PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011  
規(guī) 格: 25KG/包 
品 牌: PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011  
單 價(jià): 10.50元/KG  
起訂量: 25 KG  
供貨總量: 50000 KG
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 1 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-06-07  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011
 產(chǎn)品規(guī)格:  25KG/包
 產(chǎn)品品牌:  PP 臺(tái)灣化纖(臺(tái)化)K1011
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn),用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機(jī)的阻燃零部件
詳細(xì)信息
產(chǎn)品介紹
  • PP臺(tái)灣臺(tái)化



















    • 產(chǎn)品信息 
      •       產(chǎn)品外名:  PP
      •      產(chǎn)品名稱: 聚丙烯
      •      產(chǎn)品品牌:臺(tái)灣化纖
      •      產(chǎn)品包裝: 原廠原包
      •      產(chǎn)品重量: 25KG/包

 

聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polyprolene)、無規(guī)聚丙烯(atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。
甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯,若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯,當(dāng)甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中,等規(guī)結(jié)構(gòu)含量約為95%,其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點(diǎn)可高達(dá)167℃。耐熱、耐腐蝕,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點(diǎn)。密度小,是輕的通用塑料。缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差,較易老化,但可分別通過改性予以克服。
共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。
PP的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.6~2.0%。
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  • 46-06-61094










     

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  • PP臺(tái)灣臺(tái)化

     

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成型注意事項(xiàng)
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度好在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
用途說明

主要用于各種長、短丙綸纖維的生產(chǎn),用于生產(chǎn)聚丙烯編織袋、打包袋、注塑制品等用于生產(chǎn)電器、電訊、燈飾、照明設(shè)備及電視機(jī)的阻燃零部件

東標(biāo)檢測(cè)中心提示:PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵抗力

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