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超聲波金屬焊頭:
1.焊接工具頭是由特殊的高速工具鋼經(jīng)調(diào)頻及熱處理制作而成。這種材料必須能夠承受在一定溫度下每秒鐘2萬(wàn)次的壓縮與延伸而不
產(chǎn)生脆裂。
2.焊接頭是焊接工件的重要部分,當(dāng)焊接頭在壓力作用下夾住工件并焊接的一瞬間,焊接頭與焊接工件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),迫使金屬
表面分子產(chǎn)生位移運(yùn)動(dòng)否則將造成焊接頭的過(guò)早磨損與產(chǎn)生裂紋。
3.焊接工具頭的使用壽命取決于諸多因素,其中主要的為焊接工件的硬度和焊接時(shí)間的長(zhǎng)短及振幅大小。因此控制焊接工件硬度
及盡量縮短焊接時(shí)間減小焊接振幅是保證焊接頭壽命的關(guān)鍵所在。
4、從生產(chǎn)實(shí)踐中可以看出,焊接工具頭在焊接次數(shù)過(guò)于緊湊的情況下,由于得不到足夠時(shí)間進(jìn)行散熱而導(dǎo)致焊接工具頭崩裂或過(guò)早
損壞。由此焊接工具頭每焊接一次的間隔時(shí)間少為10-15秒鐘。
焊座:
1.焊接鐵砧用來(lái)固定焊接工件的作用,它承接焊接頭對(duì)工件焊接時(shí)的壓力并靠表面網(wǎng)紋將工件牢固地卡住使其不產(chǎn)生位移。焊接工
件在焊接鐵砧上發(fā)生同步位移時(shí)則焊接效果得不到有效控制,振蕩系統(tǒng)對(duì)工件所施加的振蕩能量也大大損耗。焊接鐵砧在制造上
設(shè)計(jì)了用于防止焊接工件運(yùn)動(dòng)的金字塔形網(wǎng)紋,焊接時(shí)在壓力作用下焊接工件的材料緊緊地被網(wǎng)紋拉住。焊接鐵砧采用特殊加工
工藝組成,對(duì)網(wǎng)紋的要求相當(dāng)嚴(yán)格。
2.當(dāng)焊接鐵砧磨損后應(yīng)立即更換在實(shí)際使用中鐵砧焊接位置同焊接頭焊接位置在焊接一定次數(shù)后同時(shí)更換位置。(封口機(jī))焊接鐵
砧緊固螺栓不可使用國(guó)產(chǎn)螺栓代替!否則會(huì)造成焊接質(zhì)量問(wèn)題并可能斷裂后無(wú)法取出。螺栓要用力緊死。
3.當(dāng)焊接部位網(wǎng)紋磨平后,焊接工具對(duì)工件已無(wú)任何緊固作用,因此產(chǎn)生焊接材料在焊接過(guò)程中產(chǎn)生位移,造成焊接能量不能進(jìn)入
所焊接材料內(nèi),分子無(wú)法得到充分位移因此焊接不牢固。
我們?nèi)祟愔钡酱未髴?zhàn)才學(xué)會(huì)利用超聲波,這就是利用“聲納”的原理來(lái)探測(cè)水中目標(biāo)及其狀態(tài),如潛艇的位置等。此時(shí)人們向水中發(fā)出一系列不同頻率的超聲波,然后記錄與處理反射回聲,從回聲的特征我們便可以估計(jì)出探測(cè)物的距離、形態(tài)及其動(dòng)態(tài)改變。醫(yī)學(xué)上早利用超聲波是在1942年,奧地利醫(yī)生杜西克首次用超聲技術(shù)掃描腦部結(jié)構(gòu);以后到了60年代醫(yī)生們開(kāi)始將超聲波應(yīng)用于腹部器官的探測(cè)。如今超聲波掃描技術(shù)已成為現(xiàn)代醫(yī)學(xué)診斷不可缺少的工具。東莞轉(zhuǎn)子與整流器焊接機(jī),東莞轉(zhuǎn)子與整流器焊接機(jī)