張家港一出四線管生產(chǎn)線、張家港PVC管材生產(chǎn)線、張家港PVC下水管生產(chǎn)線、張家港PVC礦用管生產(chǎn)線、張家港PVC一出二電工管生產(chǎn)線、張家港抗靜電礦用管生產(chǎn)線、張家港PVC排水管生產(chǎn)線、張家港礦用管設(shè)備
PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC水管,質(zhì)量上乘,設(shè)備合理。
特征:
1. 產(chǎn)量: 錐型雙螺桿擠出機(jī), 適用于PVC粉末,產(chǎn)量高,可達(dá)到 1000公斤/小時(shí)。
2. 管徑:格雷斯致力于設(shè)計(jì)并生產(chǎn)上大的錐型雙螺桿擠出機(jī),生產(chǎn)大的管徑達(dá)到800mm.
3. 輔助機(jī)械. 具有外形美觀, 自動(dòng)化控制和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特性。
技術(shù)參數(shù)
管徑 |
20-63mm單管 |
20-63mm雙管 |
75-160mm |
110-315mm |
315-630mm |
擠出機(jī)型號(hào) |
SJZ51/105 |
SJZ65/132 |
SJZ80/156 |
SJZ80/156 |
SJZ92/188 |
擠出機(jī)功率 |
18.5kw |
37kw |
37kw |
55kw |
110Kw |
擠出量 |
120kg/h |
250kg/h |
250kg/h |
360kg/h |
800kg/h |
大線速度 |
12m/min |
10m/min |
6m/min |
3m/min |
1.2m/min |
一、產(chǎn)品介紹
1、PVC管材的工藝流程
配方→高速混合→低速冷拌→錐形雙螺桿擠出→真空定徑、噴淋冷卻→牽引→商標(biāo)打印→定長(zhǎng)切斷→擴(kuò)口或不擴(kuò)口→檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)
二、PVC設(shè)備功能
(1) 、PVC管材生產(chǎn)線原料混合:是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
(2) 、PVC管材生產(chǎn)線擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速
(3) 、PVC管材生產(chǎn)線擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
(4) 、PVC管材生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔,用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
(5) 、PVC管材生產(chǎn)線牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái),變頻調(diào)速。
(6) 、PVC管材生產(chǎn)線切割機(jī):由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過(guò)程,在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
(7) 、PVC管材生產(chǎn)線翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。