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高效地使用沼 氣
“系統(tǒng)的使用者希望盡可能高效地從有機(jī)廢物中生產(chǎn)出可再生能源。因此我們在過程層面實(shí)現(xiàn)了高度的自動化，盡可能減少人工操作，”Eggersmann公司電氣工程設(shè)計(jì)與自動化技術(shù)部門的Ralf Schr?der解釋道。他認(rèn)為這種做法符合公司現(xiàn)行的市場策略。過程本身在精確的控制下運(yùn)行，與此同時，輪式裝載機(jī)在現(xiàn)場完成干發(fā)酵罐的上料和卸料。為了使這種方式對廢料產(chǎn)出量比較小的地方企業(yè)也能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，Eggersmann公司于2007年開發(fā)出Smartferm。該緊湊型的系統(tǒng)4個發(fā)酵罐,且與熱電聯(lián)產(chǎn)設(shè)備(CHP)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)熱力和電力的分布式、本地化生產(chǎn)。
在Eggersmann公司，WAGO-I/O-SYSTEM750系列主要用來收集與中央控制系統(tǒng)和安全PLC通信密切的Ex i信號。這樣的技術(shù)是必需的，因?yàn)橄到y(tǒng)即使出現(xiàn)故障，仍可以得到持續(xù)監(jiān)測?！霸谡?氣系統(tǒng)中，甲 烷（CH4）始終是關(guān)注焦點(diǎn)，”Schr?der解釋道。如果某個位置的甲? 烷濃度上升，例如在管道內(nèi)，就很容易出現(xiàn)爆炸性混合氣體，當(dāng)甲 烷傳感器檢測到這種氣體，會在評估后將情況報告給安全控制器。安全控制器會啟動指定的預(yù)防措施，如在受影響的區(qū)域強(qiáng)制通風(fēng)或者斷開傳感器和執(zhí)行器的供電。
■安全可靠的過程監(jiān)控
這樣刻意地?cái)嚯姽倘豢梢詮氐紫麥缰鹪?，但也意味著無法對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測了。而且顯而易見的是，即使是用PLC也不能讓細(xì)菌的生物過程停止。“因此我們不能只是簡單的將整個系統(tǒng)斷開，那樣就無法獲知生物過程進(jìn)展到何種階段了，”Schr?der在比劃專門放置的ATEX開關(guān)柜時解釋道。這些分布式控制柜內(nèi)安裝了遍布整個系統(tǒng)的WAGO-I/O-Ex控制組件。
在這種情況下，WAGO-I/O-SYSTEM750系列在這個重要的測量與控制技術(shù)系統(tǒng)中起著核心作用。當(dāng)沒有防爆保護(hù)的組件可靠斷電后，帶有相應(yīng)ATEX本安型保護(hù)的系統(tǒng)仍繼續(xù)運(yùn)行。為了防止不同的要求導(dǎo)致多種自動化系統(tǒng)，WAGO用WAGO-I/OSYSTEM750系列提供了解決方案，在這個方案中，防爆與非防爆I/O模塊可以安裝在同一個節(jié)點(diǎn)內(nèi)。雖然在節(jié)點(diǎn)內(nèi)可以通過外殼顏色對兩種I/O類型加以區(qū)分，但它們的功能原理其實(shí)是一的。
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