簡介 水性、雙組份、胺固化多功能環(huán)氧樹脂彩色涂料。
用途 混凝土密封層/底層。
輕度載荷區(qū)域的中層。
特點(diǎn)
1. 水性環(huán)保,無有機(jī)揮發(fā)物。
2. 對混凝土、水泥基等滲透性強(qiáng),粘接力好。
3. 粘度低,固化快,容易施工。
4.符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T 22374-2008
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
形態(tài): A組份:透明液體 B組份:彩色液體
包裝: A組份:5kg B組份:20kg
儲存期
自生產(chǎn)日期起,原封包裝,在5--30℃存儲條件下,保質(zhì)期為12個月。
技術(shù)數(shù)據(jù)
化學(xué)成份: EP
密度: A組份:0.98g/L B組份:1.15g/L
干燥時間 表干:2h 實(shí)干:12h
混合后使用壽命:
15℃:40分鐘
25℃:30分鐘
35℃:10分鐘
注:溫度越高,混合后使用壽命越短。當(dāng)環(huán)境溫度高,35℃,一般不建議施工。
耐化學(xué)性 可耐多數(shù)化學(xué)介質(zhì)(參閱產(chǎn)品耐化學(xué)性表)
施工指導(dǎo)
1.施工前基礎(chǔ)表面處理
混凝土表面需要有足夠強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度至少 25 N/mm2 抗拉強(qiáng)度至少 1.5 N/mm2),表面必須潔凈、密實(shí)、平整,具有一定的粗糙度,無松動基層,無油漬和其它妨礙粘結(jié)的雜物。如有必要,可用噴砂機(jī)、地面打磨機(jī),高壓水等進(jìn)行表面處理?;炷帘砻嬗蟹e水時不宜施工。若對表面基層不確定,請先做必要小樣測試.
2.施工條件
涂裝環(huán)境溫度范圍:10~35℃。涂裝環(huán)境濕度范圍:<70%;
混凝土強(qiáng)度大于C25,如有疑問,請先做小樣測試。
3.產(chǎn)品攪拌/配料
配料時須先將B組份攪拌,將適量的A組份加入到B組份中,用手提攪拌工具(300 - 400 rpm轉(zhuǎn)速的電動攪拌器及其他相適宜的攪拌工具)將材料攪拌2--3分鐘直至完全均勻,然后按要求加入適量的水,再次攪拌均勻,方可使用。
切記:不能同時將A組份、B組份、水同時加入,共同攪拌,這會導(dǎo)致嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
4.施工方式
大面積施工:使用輥涂或噴涂
小面積時:建議采用軟毛刷子
5.施工參數(shù)
混合比(重量比)A:B=1:4,混合后要用手提攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
涂布率:0.2~0.3Kg/m2。視基礎(chǔ)表面致密度情況而定。
重涂間隔在確認(rèn)涂層已經(jīng)完全干燥后才能進(jìn)行下道工序施工,通常在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下的間隔時間為4-6小時
說明:干燥時間是在標(biāo)準(zhǔn)條件(25℃,60%濕度)下測定,僅供參考。在不同的溫度和濕度下干燥速度有比較大的差異,還受漆膜厚度、通風(fēng)狀況、下層涂料等影響。通常,當(dāng)溫度升高時,干燥時間縮短;當(dāng)溫度降低時,干燥時間加長。
6.清潔
施工完畢,用水清洗涂裝工具設(shè)備,對已經(jīng)固化的漆污,用機(jī)械方法清除。
7.健康與安全
在使用前請仔細(xì)閱讀施工說明和包裝容器上的警告標(biāo)識。
必須在通風(fēng)良好的條件下使用。在施工現(xiàn)場禁止明火,如電焊、打磨、吸煙及其它未說明的情況。
施工時請佩戴防護(hù)用具,不要吸入漆霧,避免皮膚接觸涂料。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和大量水沖洗干凈。濺入眼睛時要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
8.廢物處理
應(yīng)用沙、土或其他惰性材料吸收飛濺出的各組分材料,并放置在合適的容器中,應(yīng)按照當(dāng)?shù)氐膹U物處理法規(guī),對飛濺材料或空包裝物進(jìn)行處置。
涂膜實(shí)干期間嚴(yán)禁接觸水、溶劑等介質(zhì),嚴(yán)禁承壓,踩踏。